Ruixing MFG - Fabricante de piezas mecanizadas CNC personalizadas & Proveedor por 18 años
Fresado CNC 2017 Servicio de remachado de precisión de aluminio
En nuestras instalaciones de mecanizado CNC, brindamos precisión de primer nivel a través de nuestro servicio de remachado de precisión de aluminio CNC Milling 2017. Este servicio satisface los meticulosos requisitos de diversas industrias, garantizando componentes precisos y confiables.
Empleamos maquinaria CNC profesional operada por profesionales capacitados, garantizando la precisión en cada remachado.
Características clave:
1. Excelencia en materiales:
Utilizamos aluminio 2017 de alta calidad, conocido por su maquinabilidad y resistencia a la corrosión.
2. Fresado CNC de precisión:
Nuestro fresado CNC de última generación garantiza un remachado preciso y fiable.
3. Versatilidad:
Adecuado para diversas industrias, brindando soluciones personalizadas para diversas aplicaciones.
Aplicaciones:
Nuestro servicio de remachado de precisión de aluminio CNC Milling 2017 encuentra aplicaciones en industrias como la aeroespacial, automotriz y electrónica. Desde componentes estructurales hasta piezas complejas, nuestro servicio aborda las diversas necesidades de los fabricantes de equipos originales que buscan conjuntos remachados confiables y diseñados con precisión.
Característica
1. Composición:
El aluminio 2017 es una aleación compuesta principalmente de aluminio, cobre y un pequeño porcentaje de otros elementos, como manganeso y magnesio.
2. Resistencia a la tracción:
Con una resistencia a la tracción que oscila entre 379 y 414 MPa, el aluminio 2017 exhibe propiedades mecánicas robustas, lo que proporciona durabilidad en diversas aplicaciones.
3. Fuerza de producción:
El aluminio 2017 tiene un límite elástico de aproximadamente 310 MPa, lo que indica su capacidad para resistir tensiones y deformaciones sin daños permanentes.
4. Densidad:
La densidad del aluminio 2017 es de alrededor de 2,78 g/cm³, lo que lo convierte en un material liviano adecuado para aplicaciones donde el peso es un factor crítico.
5. Conductividad térmica:
Esta aleación cuenta con una excelente conductividad térmica, con un valor aproximado de 170 W/(m·K), facilitando una eficiente disipación del calor en procesos de mecanizado de precisión.
6. maquinabilidad:
El aluminio 2017 exhibe una buena maquinabilidad, lo que permite complejos procesos de fresado CNC con resultados precisos, lo que lo hace ideal para aplicaciones de remachado de precisión.
7. Resistencia a la corrosión:
Con una resistencia a la corrosión comparable a otras aleaciones de aluminio, el aluminio 2017 es adecuado para aplicaciones donde la protección contra la corrosión es esencial.
8. Soldabilidad:
El aluminio 2017 ofrece una soldabilidad satisfactoria, permitiendo la creación de estructuras complejas mediante procesos de soldadura.
Ventajas:
- Alta resistencia:
Exhibe una alta resistencia a la tracción adecuada para aplicaciones exigentes.
- maquinabilidad:
Permite un fresado CNC preciso, crucial para componentes complejos.
- Conductividad térmica:
Disipa eficientemente el calor, lo que lo hace adecuado para aplicaciones que requieren gestión térmica.
- Soldabilidad:
Permite la creación de estructuras complejas mediante procesos de soldadura.
Limitaciones:
- Resistencia a la corrosión:
Si bien es buena, puede que no sea tan resistente a la corrosión como otras aleaciones de aluminio.
- Costo:
Puede tener un coste mayor en comparación con algunos materiales alternativos.
Solicitud
1. Componentes aeroespaciales:
Nuestro servicio de remachado de precisión de aluminio con fresado CNC 2017 desempeña un papel crucial en la industria aeroespacial, proporcionando componentes elaborados con precisión para elementos estructurales y conjuntos complejos. La confiabilidad del aluminio 2017 garantiza un rendimiento óptimo en aplicaciones aeroespaciales exigentes.
2. Piezas de automóviles:
En el sector automotriz, nuestro servicio de Fresado CNC 2017 Aluminio se emplea para la fabricación de remaches de precisión utilizados en componentes críticos. Desde piezas de motor hasta elementos estructurales, el servicio garantiza precisión y durabilidad.
3. Industria electrónica:
Para la industria electrónica, nuestro servicio de remachado de precisión encuentra aplicación en la elaboración de componentes para diversos dispositivos. La precisión que ofrece el fresado CNC garantiza la creación de piezas complejas que cumplen con las especificaciones exactas requeridas en la fabricación de productos electrónicos.
4. Maquinaria industrial:
En el ámbito de la maquinaria industrial, nuestro servicio contribuye a la producción de componentes fiables y precisos. CNC Milling 2017 Aluminio proporciona la precisión necesaria para crear componentes que son parte integral del funcionamiento de la maquinaria industrial.
5. Equipo médico:
El sector médico se beneficia de nuestro servicio de remachado de precisión en la producción de componentes de equipos médicos. El material de aluminio 2017, conocido por su resistencia a la corrosión, se alinea con los estrictos requisitos de la industria médica.
6. Bienes de consumo:
Desde electrodomésticos hasta productos electrónicos de consumo, nuestro servicio de remachado de precisión de aluminio CNC Milling 2017 garantiza la producción de componentes de alta calidad. La versatilidad del servicio permite la creación de componentes para una amplia gama de bienes de consumo.
remachar
El remachado es un proceso de unión mecánica que implica sujetar dos o más componentes deformando un remache para mantenerlos unidos de forma segura. Este método se utiliza ampliamente en diversas industrias debido a su simplicidad, rentabilidad y durabilidad.
Componentes clave del remachado:
1. Remache:
- Un pasador metálico cilíndrico que sufre deformación durante el proceso de remachado.
- Normalmente están fabricados con materiales como aluminio, acero u otras aleaciones según los requisitos de la aplicación.
2. Piezas de trabajo:
- Los componentes a unir, con orificios pretaladrados para alojar el remache.
Proceso de remachado:
1. Preparación:
- Se perforan agujeros en las piezas de trabajo, alineándolos con precisión para un ajuste seguro.
2. Inserción:
- El remache se inserta a través de los agujeros alineados en las piezas de trabajo.
3. Deformación:
- El extremo del remache se deforma mecánicamente mediante presión, calor o una combinación de ambos.
- Esta deformación crea una segunda cabeza que une los componentes.
Ventajas de remachar:
1. Fiabilidad:
- Las uniones remachadas proporcionan una conexión confiable y duradera, crucial para la longevidad de los productos ensamblados.
2. Rentable:
- La simplicidad del proceso de remachado lo convierte en un método rentable para unir componentes.
3. Versatilidad:
- Aplicable a una amplia gama de materiales y tamaños de componentes, lo que aumenta su versatilidad.
Aplicaciones en mecanizado CNC:
1. Componentes estructurales:
- El remachado se utiliza comúnmente en el ensamblaje de componentes estructurales que requieren resistencia y estabilidad.
2. Industria aeroespacial:
- Los componentes aeroespaciales críticos a menudo utilizan remachado por sus características confiables y livianas.
3. Fabricación de automóviles:
- En el sector de la automoción, el remachado encuentra aplicaciones en el ensamblaje de diversas piezas, garantizando la integridad estructural.
FAQ
