CNC-Fräsen 2017 Aluminium-Präzisionsnietservice
In unserer CNC-Bearbeitungsanlage liefern wir erstklassige Präzision durch unseren CNC-Frässervice 2017 für Aluminium-Präzisionsnieten. Dieser Service erfüllt die hohen Anforderungen verschiedener Branchen und gewährleistet präzise und zuverlässige Komponenten.
Wir setzen professionelle CNC-Maschinen ein, die von erfahrenen Fachleuten bedient werden, um die Genauigkeit jeder Nietung zu gewährleisten.
Hauptmerkmale:
1. Materialexzellenz:
Wir verwenden hochwertiges 2017er Aluminium, das für seine Bearbeitbarkeit und Korrosionsbeständigkeit bekannt ist.
2. Präzisions-CNC-Fräsen:
Unsere hochmoderne CNC-Frästechnik sorgt für präzises und zuverlässiges Nieten.
3. Vielseitigkeit:
Geeignet für verschiedene Branchen und bietet maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Anwendungen.
Anwendungen:
Unser CNC-Frässervice für Aluminium-Präzisionsnieten 2017 findet Anwendung in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobil und Elektronik. Von Strukturbauteilen bis hin zu komplexen Teilen – unser Service erfüllt die vielfältigen Anforderungen von OEMs, die zuverlässige und präzisionsgefertigte Nietbaugruppen suchen.
Charakter is tisch
1. Komposition:
2017 Aluminium ist eine Legierung, die hauptsächlich aus Aluminium, Kupfer und einem kleinen Anteil anderer Elemente wie Mangan und Magnesium besteht.
2. Zugfestigkeit:
Mit einer Zugfestigkeit von 379 bis 414 MPa weist Aluminium 2017 robuste mechanische Eigenschaften auf und bietet Haltbarkeit in verschiedenen Anwendungen.
3. Streckgrenze:
Aluminium aus dem Jahr 2017 hat eine Streckgrenze von etwa 310 MPa, was darauf hinweist, dass es Belastungen und Verformungen ohne bleibende Schäden standhalten kann.
4. Dichte:
Die Dichte von 2017er Aluminium beträgt etwa 2,78 g/cm³ und ist damit ein leichtes Material, das sich für Anwendungen eignet, bei denen das Gewicht ein entscheidender Faktor ist.
5. Wärmeleitfähigkeit:
Diese Legierung verfügt über eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit mit einem Wert von ca. 170 W/(m·K) und ermöglicht so eine effiziente Wärmeableitung bei Präzisionsbearbeitungsprozessen.
6. Bearbeitbarkeit:
2017-Aluminium weist eine gute Bearbeitbarkeit auf und ermöglicht komplizierte CNC-Fräsprozesse mit präzisen Ergebnissen, was es ideal für Präzisionsnietanwendungen macht.
7. Korrosions beständigkeit:
Mit einer mit anderen Aluminiumlegierungen vergleichbaren Korrosionsbeständigkeit eignet sich 2017-Aluminium für Anwendungen, bei denen Korrosionsschutz unerlässlich ist.
8. Schweißbarkeit:
2017 Aluminium bietet eine zufriedenstellende Schweißbarkeit und ermöglicht die Herstellung komplexer Strukturen durch Schweißprozesse.
Vorteile:
- Hohe Festigkeit:
Weist eine hohe Zugfestigkeit auf, die für anspruchsvolle Anwendungen geeignet ist.
- Bearbeitbarkeit:
Ermöglicht präzises CNC-Fräsen, entscheidend für komplizierte Komponenten.
- Wärmeleitfähigkeit:
Leitet Wärme effizient ab und eignet sich daher für Anwendungen, die ein Wärmemanagement erfordern.
- Schweißbarkeit:
Ermöglicht die Erstellung komplexer Strukturen durch Schweißprozesse.
Einschränkungen:
- Korrosionsbeständigkeit:
Obwohl es gut ist, ist es möglicherweise nicht so korrosionsbeständig wie einige andere Aluminiumlegierungen.
- Kosten:
Kann im Vergleich zu einigen alternativen Materialien höhere Kosten verursachen.
Anwendung
1. Luft- und Raumfahrtkomponenten:
Unser CNC-Frässervice 2017 für Präzisionsnieten aus Aluminium spielt eine entscheidende Rolle in der Luft- und Raumfahrtindustrie und liefert präzise gefertigte Komponenten für Strukturelemente und komplexe Baugruppen. Die Zuverlässigkeit von 2017 Aluminium sorgt für optimale Leistung in anspruchsvollen Luft- und Raumfahrtanwendungen.
2. Autoteile:
Im Automobilsektor wird unser Service CNC-Fräsen 2017 Aluminium für die Herstellung von Präzisionsnieten für kritische Komponenten eingesetzt. Von Motorteilen bis hin zu Strukturelementen garantiert der Service Präzision und Langlebigkeit.
3. Elektronik-Industrie:
Für die Elektronikindustrie findet unser Präzisionsnietservice Anwendung bei der Herstellung von Komponenten für verschiedene Geräte. Die Präzision des CNC-Fräsens gewährleistet die Herstellung komplexer Teile, die genau den Spezifikationen entsprechen, die in der Elektronikfertigung erforderlich sind.
4. Industrielle Maschinen:
Im Bereich Industriemaschinen trägt unser Service zur Herstellung zuverlässiger und präziser Komponenten bei. CNC Milling 2017 Aluminium bietet die nötige Genauigkeit für die Herstellung von Komponenten, die für die Funktion von Industriemaschinen von wesentlicher Bedeutung sind.
5. Medizinische Ausrüstung:
Der Medizinsektor profitiert von unserem Präzisionsnietservice bei der Herstellung von Komponenten für medizinische Geräte. Der für seine Korrosionsbeständigkeit bekannte Aluminiumwerkstoff 2017 entspricht den strengen Anforderungen der Medizinbranche.
6. Konsumgüter:
Von Haushaltsgeräten bis hin zu Unterhaltungselektronik gewährleistet unser CNC-Fräsen 2017 Aluminium-Präzisionsnietservice die Produktion hochwertiger Komponenten. Die Vielseitigkeit des Dienstes ermöglicht die Erstellung von Komponenten für eine breite Palette von Konsumgütern.
Fesselnd
Beim Nieten handelt es sich um einen mechanischen Verbindungsprozess, bei dem zwei oder mehr Bauteile durch Verformung einer Niete befestigt werden, um sie sicher zusammenzuhalten. Aufgrund ihrer Einfachheit, Kosteneffizienz und Haltbarkeit wird diese Methode in verschiedenen Branchen häufig eingesetzt.
Schlüsselkomponenten des Nietens:
1. Niet:
- Ein zylindrischer Metallstift, der beim Nietvorgang eine Verformung erfährt.
– Typischerweise aus Materialien wie Aluminium, Stahl oder anderen Legierungen, je nach den Anforderungen der Anwendung.
2. Werkstücke:
- Die zu verbindenden Komponenten mit vorgebohrten Löchern zur Aufnahme der Niete.
Nietvorgang:
1. Vorbereitung:
- In die Werkstücke werden Löcher gebohrt, die für einen sicheren Sitz präzise ausgerichtet sind.
2. Einfügen:
- Der Niet wird durch die fluchtenden Löcher in den Werkstücken eingeführt.
3. Verformung:
- Das Nietende wird durch Druck, Hitze oder eine Kombination aus beidem mechanisch verformt.
- Durch diese Verformung entsteht ein zweiter Kopf, der die Komponenten zusammenhält.
Vorteile des Nietens:
1. Zuverlässigkeit:
- Nietverbindungen sorgen für eine zuverlässige und dauerhafte Verbindung, die für die Langlebigkeit der zusammengebauten Produkte von entscheidender Bedeutung ist.
2. Kosteneffizient:
- Die Einfachheit des Nietverfahrens macht es zu einer kostengünstigen Methode zum Verbinden von Bauteilen.
3. Vielseitigkeit:
- Anwendbar auf eine Vielzahl von Materialien und Komponentengrößen, was die Vielseitigkeit erhöht.
Anwendungen in der CNC-Bearbeitung:
1. Strukurelle Komponenten:
- Nieten werden häufig bei der Montage von Strukturbauteilen verwendet, die Festigkeit und Stabilität erfordern.
2. Luft-und Raumfahrtindustrie:
- Bei kritischen Luft- und Raumfahrtkomponenten werden Nieten aufgrund ihrer zuverlässigen und leichten Eigenschaften häufig eingesetzt.
3. Automobilbau:
- Im Automobilsektor findet das Nieten Anwendung beim Zusammenbau verschiedener Teile und gewährleistet die strukturelle Integrität.
FAQ
