Welche CNC-Bearbeitungsdienstleistungen bietet RuiXing MFG an?

Ja. PVD fügt der Oberfläche eine dünne Beschichtungsschicht hinzu, daher sollte es bei der Bearbeitung von Bauteilen mit engen Maß- oder Passungsanforderungen berücksichtigt werden.

Die Auswirkungen auf die Abmessungen hängen vom Beschichtungssystem und der Beschichtungsdicke ab. Die Außenabmessungen können sich geringfügig vergrößern, während Innenbohrungen oder Gewinde effektiv kleiner werden können.

Bei unkritischen dekorativen Oberflächen mag dies keine Rolle spielen. Bei Präzisionsbohrungen, Gewinden, Gleitflächen oder zusammenpassenden Bauteilen sollten jedoch die Beschichtungsdicke und die Abdeckstrategie vor der Bearbeitung berücksichtigt werden.

Aus diesem Grund sollten PVD-Anforderungen in die Angebotsanfrage und die Zeichnung aufgenommen werden, wenn die Maßhaltigkeit nach der Beschichtung wichtig ist.

Ja. Die PVD-Beschichtung ist als Teil unserer Oberflächenveredelungsoptionen für geeignete CNC-gefertigte Bauteile verfügbar.

PVD (Physical Vapor Deposition) ist ein Vakuumbeschichtungsverfahren zur Aufbringung dünner Funktions- oder Dekorschichten auf Bauteiloberflächen. Je nach gewähltem Beschichtungssystem kann PVD die Oberflächenhärte, Verschleißfestigkeit, Reibungseigenschaften und das Erscheinungsbild verbessern.

Bei CNC-gefrästen Bauteilen muss die PVD-Beschichtung in Verbindung mit den Bearbeitungstoleranzen und der Oberflächenvorbereitung betrachtet werden. Schichtdicke, Abklebeanforderungen und die Geometrie von Bohrungen, Gewinden und Passflächen können das Endprodukt beeinflussen.

Bei kritischen Anwendungen sollten die PVD-Spezifikationen bereits in der Angebotsphase (RFQ) definiert werden, anstatt einfach nur „PVD-Beschichtung“ anzugeben.

Die Oberflächenbearbeitung kann je nach Material, Anwendung und Aussehen oder funktionalen Anforderungen des Bauteils erfolgen.

- Folgende Optionen stehen zur Verfügung:

- Anodisieren
- Harteloxieren
- Sandstrahlen
- Polieren
- Elektropolieren
- PVD-Beschichtung
- Galvanisierung
- Schwarzoxid
- Chromatierung
- Pulverbeschichtung
- Malerei
- PTFE-Beschichtung
- Lasergravur
- Siebdruck
- Farbfüllung
- MoS₂-Beschichtung

Nicht jede Oberflächenbehandlung eignet sich für jedes Material. Beispielsweise wird Anodisieren hauptsächlich mit Aluminium in Verbindung gebracht, während PVD, Polieren und Elektropolieren für bestimmte Anwendungen mit Edelstahl eingesetzt werden können.

Das gewünschte Material und die gewünschte Oberflächenbeschaffenheit sollten daher bei der Angebotsanfrage gemeinsam angegeben werden.

Bei geeignet bearbeiteten Oberflächen kann eine Oberflächenrauheit von Ra 0,8 μm erreicht werden, jedoch hängt die Oberflächenrauheit vom Material, der Werkzeuggeometrie, den Bearbeitungsparametern, dem Werkzeugzustand und der Geometrie der Oberfläche ab.

Eine schmale innere Tasche, ein tiefer Hohlraum oder ein schwer zugängliches Merkmal kann eine andere erreichbare Rauheit aufweisen als eine große, ebene äußere Oberfläche.

Falls für eine bestimmte Oberfläche ein Ra-Wert von 0,8 μm oder ein anderer Rauheitswert erforderlich ist, sollte dies in der Zeichnung vermerkt werden.

Wir können bei Bedarf auch zusätzliche Veredelungsprozesse wie Polieren, Elektropolieren, Schleifen oder andere Behandlungen anbieten.

±0.01 mm tolerance may be achievable for suitable features and part configurations, but it should not be treated as a universal tolerance for every CNC machined component.

Achievable accuracy depends on factors such as material, component dimensions, thermal stability, machine condition, tool wear, workholding, machining strategy and inspection method.

For this reason, our quotations should be based on the actual drawing rather than a general tolerance claim.

If a dimension is functionally critical, we recommend specifying the tolerance directly on the drawing. Our engineering team can then evaluate the feature and determine an appropriate machining and inspection approach.