loading

Ruixing MFG - Custom CNC Machined Part Manufacturer & Leverantör i 18 år

Hur designar man inre radie för CNC-fräsning av bearbetade delar?

×

När man fördjupar sig i krångligheterna i CNC fräsning arbetsstyckesdesign, kan strategiska överväganden avsevärt påverka effektiviteten och kostnadseffektiviteten i bearbetningsprocessen. Den här guiden navigerar de avgörande aspekterna av intern radie, spårbredd och verktygsval för att ge designers möjlighet att uppnå optimala resultat.

Hur designar man inre radie för CNC-fräsning av bearbetade delar? 1

 

1. Intern radiedesign: Låser upp precision och effektivitet

 

När du fördjupar dig i design med inre radie för CNC-fräsning är det av största vikt att uppnå den perfekta balansen mellan finish, styrka och bearbetningshastighet. En större radie ger en jämnare finish och förbättrad hållfasthet, medan en mindre radie kan äventyra bearbetningshastighet och ytkvalitet på grund av begränsningarna hos små fräsverktyg.

 

Proffstips för inre radiedesign:

- Ställ in storleken på den inre radien till cirka 1/6 av djupet, i linje med det vanliga förhållandet mellan tre och ett mellan verktygsdiameter och längd.

 

- Undvik vassa inre hörn för att förenkla bearbetningsprocessen, minska kostnader och ledtider.

 

- För intrikata konstruktioner som kräver mindre inre radier, överväg utökade skärverktyg, med tanke på potentiella verktygsbrott och ökad bearbetningstid.

 

Att skapa interna radier med vederbörlig hänsyn till materialtyp, djup och verktygsstorlek bidrar inte bara till kostnadsbesparingar utan förbättrar också bearbetningskapaciteten och påskyndar produktionstidslinjerna.

 

 

2. Bemästra interna platser: Precision för olika applikationer

 

Interna slitsar spelar en avgörande roll för att få plats med fästelement och för olika applikationer. Att designa dem effektivt involverar genomtänkta överväganden av storlek, form och val av verktyg.

 

Proffstips för interna spelautomater:

- Prioritera först att kontrollera spårdjupet och se till att det är i linje med den avsedda applikationen.

- Bibehåll en spårbredd som inte är mindre än 1/3 av djupet för optimal funktionalitet.

 

 

3. Verktygsval: Nyckeln till precisionsbearbetning

 

Att välja rätt verktyg är en avgörande faktor för framgången för varje fräsarbete. Att skräddarsy verktygsstorlek och form för att matcha den inre radien, spårdimensionerna och arbetsstyckets övergripande design är en grundläggande praxis.

 

Proffstips för verktygsval:

- Matcha verktygsstorleken med designspecifikationerna, välj större verktyg för expansiva radier och spår, och mindre verktyg för intrikata detaljer.

 

- Ett väl valt verktyg garanterar en högkvalitativ färdig produkt samtidigt som risken för skador på arbetsstycket minimeras.

 

Hur designar man inre radie för CNC-fräsning av bearbetade delar? 2

Sammanfattningsvis, genom att integrera noggranna överväganden för interna radier, interna spår och val av verktyg möjliggör en sömlös CNC-fräsprocess, optimerar effektiviteten, sänker kostnaderna och höjer din produkts konkurrenskraft. Utforska dessa strategier för att förbättra dina bearbetningsförmåga och höja dina CNC-fräsningsarbeten.

föregående
PTFE Coating in CNC Machining
How to Combine Wire EDM and CNC Milling for Manufacturing
Nästa
Rekommenderat för dig
inga data
Kontakta oss
Ruixing MFG - Custom CNC-bearbetade delar Tillverkare sedan 2005
Kontakta oss
Lägg till:
1:a våningen, byggnad A, nr 116 Yongfu Road, FuHai, BaoAn, Shenzhen, Kina,518103
Copyright © 2024 Shenzhen Ruixing Precision MFG - ruixing-mfg.com | Webbkartan | Sekretessmeddelande
Customer service
detect