loading

Ruixing MFG - Custom CNC Machined Part Manufacturer & Leverantör i 18 år

Att uppnå optimal ytfinish över olika CNC-bearbetningsprocesser

×

 

Inom precisionstillverkningen är strävan efter optimal ytfinish av största vikt. Den här artikeln fördjupar sig i nyanserna av att uppnå överlägsen ytkvalitet över olika CNC-bearbetningsprocesser och belyser de tekniker, överväganden och branschinsikter som bidrar till en felfri finish.

Att uppnå optimal ytfinish över olika CNC-bearbetningsprocesser 1

1. Ytråhet Essentials i CNC-bearbetning

Ytjämnhet, mätt i Ra (arithmetisk medelgrovhet) eller Rz (maximal höjd på grovhetsprofilen), är avgörande för att definiera kvaliteten på bearbetade delar.

 

 

2. Minsta ytjämnhetsvärden för viktiga CNC-bearbetningsprocesser

 

2.1 Svarvning/Fräsning:

- Aluminium: Ra 0,4 - 1.6 μm, Rz 3,2 - 6.3 μm

- Stål: Ra 0,8 - 3.2 μm, Rz 6,3 - 12.5 μm

- Rostfritt stål: Ra 0,4 - 1.6 μm, Rz 3,2 - 6.3 μm

- Mässing: Ra 0,4 - 1.6 μm, Rz 3,2 - 6.3 μm

 

2.2 slipning:

- Aluminium: Ra 0,2 - 0.8 μm, Rz 1,6 - 3.2 μm

- Stål: Ra 0,4 - 1.6 μm, Rz 3,2 - 6.3 μm

- Rostfritt stål: Ra 0,2 - 0.8 μm, Rz 1,6 - 3.2 μm

- Mässing: Ra 0,2 - 0.8 μm, Rz 1,6 - 3.2 μm

 

2.3 Elektrisk urladdningsbearbetning (EDM):

- Aluminium: Ra 0,8 - 3.2 μm, Rz 6,3 - 12.5 μm

- Stål: Ra 1,6 - 6.3 μm, Rz 12,5 - 25 μm

- Rostfritt stål: Ra 0,8 - 3.2 μm, Rz 6,3 - 12.5 μm

- Mässing: Ra 0,8 - 3.2 μm, Rz 6,3 - 12.5 μm

 

 

3. Faktorer som påverkar ytråhet vid CNC-bearbetning

 

Att förstå bestämningsfaktorerna för ytjämnhet är avgörande för att uppnå optimala resultat:

 

3.1 Verktygsval och geometri:

Noggrant övervägande av val av skärverktyg och geometri, inklusive spånvinklar och nosradier, påverkar ytjämnheten avsevärt. Regelbundet underhåll och slipning är avgörande för uthållig prestanda.

 

3.2 Skärningsparametrar:

Det är viktigt att balansera skärhastighet, matningshastighet och skärdjup. Optimala parametrar förbättrar materialavlägsningshastigheten och ytfinishen. Högre skärhastigheter och lägre matningshastigheter resulterar ofta i jämnare ytor.

 

3.3 Materialegenskaper:

Materialets hårdhet, duktilitet och spånbildningsegenskaper påverkar ytjämnheten. Mjuka material som aluminium ger vanligtvis jämnare ytor jämfört med hårdare material som stål.

 

3.4 Maskinstyvhet och stabilitet:

Maskinstabilitet är avgörande för att förhindra verktygsklatter och för att säkerställa en jämn ytfinish. Regelbundet underhåll, kalibrering och stabilitetskontroller är absolut nödvändiga.

 

3.5 Verktygsslitage och verktygsvägsstrategier:

Regelbunden inspektion och utbyte av verktyg är nödvändiga för att bibehålla konsekvent ytfinish. Verktygsvägstrategier, såsom skärriktning och ingrepp, stötytans ojämnhet.

Att uppnå optimal ytfinish över olika CNC-bearbetningsprocesser 2

 

4. Strategier för förbättring av ytjämnhet

 

Utöver minimivärden kan ytterligare tekniker förbättra ytfinishen ytterligare:

 

4.1 Efterbehandling:

Sekundära operationer som polering, polering eller lappning förfinar ytjämnheten. Dessa tekniker ger ännu jämnare ytor, vilket förbättrar den övergripande kvaliteten.

 

4.2 Ytbeläggningar:

Applicering av beläggningar som plätering eller anodisering förbättrar ytfinishen och ger skyddande lager. Detta förbättrar hållbarheten och estetiken hos bearbetade delar.

 

4.3 Precisionsbearbetning och utrustning:

Att investera i avancerad CNC-bearbetningsutrustning höjer precisionen och stabiliteten, vilket resulterar i finare ytfinish. Banbrytande maskiner med förbättrad styvhet bidrar till överlägsna resultat.

 

4.4 Materialval:

Att välja material med jämnare inneboende ytegenskaper förenklar bearbetningsprocesserna. Vissa material, såsom teknisk plast eller specifika legeringar, erbjuder överlägsen bearbetbarhet och förbättrad ytfinish.

 

 

FAQ:

F1: Hur påverkar ytjämnhet delens prestanda?

A1: Ytjämnhet påverkar friktion, slitstyrka och total effektivitet. I funktionella applikationer minskar lägre ojämnhet friktionen, vilket förbättrar komponenteffektiviteten. I estetiska applikationer förbättrar en slätare finish det visuella tilltalande.

 

F2: Hur påverkar materialval ytjämnheten?

A2: Materialets bearbetbarhet varierar, vilket påverkar ytjämnheten. Mjukare material som aluminium ger jämnare ytor, förenklar bearbetningsprocesser och förbättrar finishen.

 

F3: Kan ytjämnheten anpassas utifrån specifika krav?

S3: Ja, vi samarbetar med kunder för att förstå specifika behov, justera bearbetningsprocesser för att uppnå önskad ytfinish och grovhetsegenskaper.

föregående
What is British Standard Pipe Thread - Custom CNC machining service
The Advantages of CNC Machining Oxygen-Free Copper Components
Nästa
Rekommenderat för dig
inga data
Kontakta oss
Ruixing MFG - Custom CNC-bearbetade delar Tillverkare sedan 2005
Kontakta oss
Lägg till:
1:a våningen, byggnad A, nr 118 Yongfu Road, FuHai, BaoAn, Shenzhen, Kina,518103
Copyright © 2024 Shenzhen Ruixing Precision MFG - ruixing-mfg.com | Webbkartan | Sekretessmeddelande
Customer service
detect