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Vis carrée M5 en acier inoxydable 304 usinée CNC sur mesure avec revêtement PVD
La précision dans chaque détail définit notre coutume Acier inoxydable 304 usiné CNC Vis carrée M5 avec Revêtement PVD . Adapté à vos spécifications, notre OEM Services d'usinage CNC garantir les normes élevées en matière de qualité et de fonctionnalité
L'acier inoxydable 304 assure la durabilité, tandis que le revêtement PVD améliore à la fois l'esthétique et la résistance à la corrosion. Notre engagement envers l'usinage de précision se reflète dans toutes les facettes de ce composant sur mesure, offrant des performances fiables pour diverses applications.
Faites confiance à notre expertise pour des solutions personnalisées qui répondent à vos exigences précises !
Caractéristique
1. Composition du matériau:
Fabriquée en acier inoxydable 304, cette vis se caractérise par ses propriétés résistantes à la corrosion, ce qui la rend adaptée à divers environnements.
2. Taille et dimensions:
Avec une désignation précise M5, la vis a un diamètre nominal de 5 millimètres, garantissant une compatibilité dans les applications nécessitant précision et résistance.
3. Spécifications du fil:
Dotée d'un filetage grossier métrique standard, la vis est conçue pour établir des connexions sécurisées avec les écrous et composants filetés correspondants.
4. Résistance à la traction:
Grâce à sa composition en acier inoxydable 304, la vis présente une résistance à la traction notable, lui permettant de supporter des charges importantes sans déformation.
5. Résistance à la corrosion:
La nature inhérente de résistance à la corrosion de l'acier inoxydable 304 rend la vis idéale pour les applications exposées à l'humidité, aux produits chimiques et à diverses conditions environnementales.
Avantages:
1. Durabilité:
La combinaison du matériau en acier inoxydable et d'une fabrication précise permet d'obtenir une vis durable, capable de résister à des conditions difficiles, contribuant ainsi à sa longévité.
2. Polyvalence:
La polyvalence de la vis en acier inoxydable 304 la rend adaptée à une gamme d'applications, des machines industrielles à l'assemblage automobile, garantissant une large utilisation.
3. Résilience à la corrosion:
Le principal avantage réside dans sa résistance exceptionnelle à la corrosion, ce qui en fait un choix fiable dans les environnements où l'exposition aux éléments corrosifs est préoccupante.
Application
La précision rencontre la polyvalence dans l'application de notre vis carrée M5 en acier inoxydable 304 usinée CNC avec revêtement PVD. Ce composant spécialisé trouve son utilité dans un large éventail d'industries, garantissant des performances fiables dans divers contextes.
1. Machinerie industrielle:
Utilisée comme composant de fixation essentiel dans les machines industrielles, la vis carrée M5 excelle dans la fourniture de connexions sécurisées, contribuant à l'efficacité et à la fonctionnalité des machines.
2. Ingénierie automobile:
Dans le secteur automobile, cette vis personnalisée joue un rôle essentiel dans l'assemblage et la fixation des composants, offrant durabilité et résistance à la corrosion, en particulier dans les environnements difficiles.
3. Fabrication d'électronique:
Dans l’industrie électronique, la précision est primordiale. La vis carrée M5, avec sa précision usinée CNC et son revêtement PVD, joue un rôle déterminant dans l'assemblage de dispositifs électroniques complexes, garantissant une connexion sécurisée et durable.
4. Applications aérospatiales:
L'ingénierie aérospatiale exige des composants de la plus haute qualité. Notre vis usinée CNC trouve des applications dans ce secteur, contribuant à l'intégrité structurelle et à la fiabilité des équipements aérospatiaux.
5. Secteur de construction:
Dans le domaine de la construction, où la robustesse n'est pas négociable, la vis carrée M5 est utilisée pour sa solidité et sa résistance à la corrosion, garantissant ainsi sa longévité dans diverses applications de construction.
6. Fabrication de matériel médical:
Dans l’industrie médicale, la précision et la propreté sont impératives. Ce c Vis carrée M5 en acier inoxydable 304 usinée CNC sur mesure avec revêtement PVD , est employé dans la fabrication d’équipements médicaux, garantissant les plus hauts standards de qualité et de fiabilité.
Comprendre le dépôt physique en phase vapeur (PVD) dans l'usinage CNC
Le dépôt physique en phase vapeur (PVD) est un processus clé dans le domaine de l'usinage CNC, offrant une approche méthodique pour améliorer les propriétés des composants. Cette technique implique le dépôt de films minces à la surface de matériaux, utilisant souvent des métaux comme le titane, le chrome ou l'aluminium.
1. Présentation du processus:
En PVD, le matériau à déposer est vaporisé puis condensé sur la surface souhaitée, formant une fine couche protectrice. Ceci est réalisé dans une chambre à vide pour garantir un environnement contrôlé et précis.
2. Matériaux de revêtement:
Les matériaux couramment utilisés pour les revêtements PVD comprennent le nitrure de titane (TiN), le nitrure de chrome (CrN) et l'oxyde d'aluminium (Al2O3). Ces revêtements offrent divers avantages tels qu'une dureté, une résistance à l'usure et une protection contre la corrosion améliorées.
3. Applications en usinage CNC:
Le PVD est largement utilisé dans l'usinage CNC, en particulier dans la fabrication de composants de précision. Les revêtements déposés améliorent les performances et la longévité des pièces usinées, les rendant ainsi adaptées à diverses industries.
4. Avantages des revêtements PVD:
- Dureté améliorée:
Les revêtements PVD augmentent considérablement la dureté des composants, prolongeant ainsi leur durée de vie.
- Résistance à l'usure améliorée:
Les films déposés améliorent la résistance du matériau à l'usure, cruciale pour les composants soumis au frottement et à l'abrasion.
- Protection contre la corrosion:
Les revêtements PVD agissent comme une barrière contre la corrosion, préservant l'intégrité des pièces usinées.
5. Précision dans la personnalisation:
Pour l’usinage CNC OEM, PVD propose une méthode précise et contrôlée de personnalisation des composants. Ce processus permet de réaliser des revêtements sur mesure pour répondre à des exigences spécifiques, garantissant ainsi l'optimisation des pièces pour diverses applications.
FAQ
