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Questions courantes sur les pièces d'usinage CNC électrolytiques

La galvanoplastie est une méthode largement utilisée traitement de surface procédé qui améliore la résistance à la corrosion des composants métalliques en appliquant un revêtement protecteur. Ce processus améliore à la fois la fonctionnalité et l’apparence des composants, les rendant ainsi adaptés à diverses applications industrielles. Cependant, après la galvanoplastie, en raison de facteurs tels que les calendriers de production, la logistique et les processus d'assemblage, les composants nécessitent souvent un stockage temporaire avant d'atteindre les clients. Combien de temps peut-on galvanoplastir Pièces CNC être stockés tout en conservant leur qualité ?

Questions courantes sur les pièces d'usinage CNC électrolytiques 1

 

Considérations de stockage pour les pièces CNC galvanisées

Les pièces d'usinage CNC électrolytiques bénéficient d'une durée de conservation prolongée par rapport aux composants non traités, grâce à leurs revêtements protecteurs. Toutefois, cela ne signifie pas qu’ils peuvent être conservés indéfiniment. Pour maintenir les performances les plus élevées, tenez compte des paramètres de stockage clés suivants:

 

 

Article Paramètres
Environnement de stockage Température : 5-35°C ; Humidité : ≤45 %
Emballage Doit être emballé conformément aux exigences professionnelles de protection par galvanoplastie. L'exposition à l'air est strictement interdite pour éviter le contact direct avec l'oxygène, qui accélère l'oxydation.
Ambiance de stockage sûre Les entrepôts de stockage doivent rester propres et l'air doit être exempt de gaz acides pour éviter que les gaz corrosifs n'endommagent la couche électrolytique.

 

- Environnement contrôlé:

Stockez les composants dans un endroit propre et sec avec une température stable et une faible humidité. Les conditions de stockage idéales incluent généralement une plage de température de 15 à25°C et humidité relative inférieure à 60 %.

 

- Emballage:

Utilisez des matériaux d'emballage protecteurs tels que des sacs résistants à l'humidité, des récipients scellés sous vide ou des papiers anticorrosion pour éviter l'oxydation.

 

- Manutention:

Évitez tout contact direct à mains nues pour éviter toute contamination de la surface. Utilisez des gants propres pendant la manipulation et le transport.

 

- Durée de stockage:

Suivez les normes de l’industrie ou les recommandations des fournisseurs pour les périodes de stockage maximales. En règle générale, les composants stockés dans des conditions optimales peuvent durer plusieurs mois, voire plusieurs années, selon le type de placage utilisé.

 

Questions courantes sur les pièces d'usinage CNC électrolytiques 2

 

Impact géographique et climatique

Les conditions de stockage peuvent varier en fonction de facteurs géographiques et climatiques, ce qui rend essentiel d'adapter les pratiques de stockage en conséquence. Par exemple:

 

- Zones côtières:

Une humidité plus élevée due à l'influence océanique peut réduire la durée de stockage en toute sécurité, car l'air salin accélère la corrosion.

 

- Régions intérieures:

Les fluctuations de température et les niveaux d'humidité variables peuvent également affecter les conditions de stockage, provoquant potentiellement de la condensation et la formation de rouille.

 

Pour garantir l’intégrité du produit, il est conseillé de planifier la galvanoplastie le plus près possible de l’étape d’assemblage final. Cette approche minimise le temps de stockage et réduit les risques potentiels, permettant une livraison à temps de composants de haute qualité.

 

 

Meilleures pratiques pour le stockage à long terme

 

- Inspections régulières:

Effectuez des inspections périodiques pour vérifier les signes de corrosion, de décoloration ou de dommages de surface.

 

- Rotation des stocks:

Utilisez un système premier entré, premier sorti (FIFO) pour réduire le risque de stockage prolongé.

 

- Contrôle climatique:

Envisagez d’investir dans des installations de stockage à température contrôlée si le stockage à long terme est inévitable.

 

 

FAQ : questions courantes sur les pièces usinées CNC électrolytiques

 

1. Comment dois-je manipuler les pièces galvanisées pendant le stockage ?

Assurez-vous que le personnel porte des gants propres pour éviter de transférer des huiles ou des contaminants de leurs mains sur les surfaces plaquées. Utilisez des outils appropriés lors du déplacement des composants.

 

2. Les pièces électrolytiques peuvent-elles être stockées à l’extérieur ?

Le stockage à l'extérieur n'est pas recommandé en raison de l'exposition potentielle à l'humidité, à la poussière et aux variations de température qui pourraient compromettre la qualité du placage. Si cela est inévitable, utilisez des couvercles résistants aux intempéries et des conteneurs scellés.

 

3. Comment puis-je savoir si des composants galvanisés se sont détériorés pendant le stockage ?

Recherchez des signes de corrosion, de décoloration ou de piqûres sur la surface. Si ceux-ci apparaissent, le placage de protection peut avoir été compromis.

 

4. Quels types d'emballage sont recommandés pour les pièces électrolytiques ?

Pensez à utiliser des sacs scellés sous vide, des films anticorrosion et des dessicants absorbant l'humidité pour une protection maximale.

 

5. Combien de temps les pièces CNC galvanisées peuvent-elles généralement être stockées ?

La durée de stockage dépend du type de placage et des conditions environnementales. Dans des conditions optimales, les pièces CNC galvanisées peuvent être stockées pendant six mois à deux ans ou plus.

 

Chez RuiXing MFG, un fournisseur professionnel de services d'usinage CNC, nous comprenons l'importance d'un stockage approprié des composants après un usinage CNC de précision et des traitements de surface comme la galvanoplastie. Nos services d’usinage CNC garantissent des pièces de haute qualité et fabriquées avec précision, prêtes pour un traitement et un assemblage ultérieurs. En suivant ces bonnes pratiques, vos pièces métalliques galvanisées conserveront leurs performances et leur longévité prévues, garantissant ainsi des résultats optimaux pour les applications finales.

 

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