Ruixing MFG - Fabricante de piezas mecanizadas CNC personalizadas & Proveedor por 18 años
Chapa de encargo de la precisión que dobla el panel del equipo de audio con la capa del polvo
En Ruixing MFG, ofrecemos precisión personalizada hoja de metal Doblado para paneles de equipos de audio con recubrimiento en polvo. Nuestros paneles están diseñados para cumplir con los requisitos precisos de los fabricantes de equipos de audio, garantizando durabilidad y un acabado profesional. Cada panel está diseñado según especificaciones exactas y utiliza materiales de alta calidad para brindar un rendimiento confiable y consistente.
Nuestro proceso de doblado de chapa garantiza precisión y uniformidad, esenciales para mantener la integridad y funcionalidad de los equipos de audio. El recubrimiento en polvo añade una capa adicional de protección, mejorando el panel.’s resistencia al desgaste y la corrosión. Este tratamiento no sólo mejora la vida útil del panel sino que también proporciona una apariencia limpia y pulida adecuada para equipos de audio de alta gama.
Al elegir nuestro doblado de chapa de precisión personalizado y recubrimiento en polvo servicios , puede confiar en que los paneles de su equipo de audio cumplirán con los estándares de la industria y brindarán resultados confiables. Nuestro enfoque en la calidad y la precisión garantiza que cada panel que producimos se alinee con sus necesidades y requisitos específicos.
Característica
El acero inoxidable 304 se usa ampliamente en el doblado de chapa de precisión personalizado para paneles de equipos de audio debido a sus propiedades equilibradas. Aquí están las características detalladas y los parámetros numéricos del acero inoxidable 304.:
1. Composición química:
- Carbono (C): ≤ 0,08%
- Manganeso (Mn): ≤ 2,00%
- Fósforo (P): ≤ 0,045%
- Azufre (S): ≤ 0,03%
- Silicio (Si): ≤ 0,75%
- Cromo (Cr): 18,00-20,00%
- Níquel (Ni): 8,00-10,50%
- Nitrógeno (N): ≤ 0,10%
2. Propiedades mecánicas:
- Resistencia a la tracción: 505 MPa (73.200 psi)
- Límite elástico: 215 MPa (31.200 psi)
- Alargamiento: 40%
- Dureza (Brinell): 201 HB
3. Propiedades físicas:
- Densidad: 7,93 g/cm³
- Punto de fusión: 1400-1450°C (2552-2642°F)
- Conductividad térmica: 16,2 W/m·K a 100°C
- Calor específico: 500 J/kg·K
- Resistividad eléctrica: 0,72 µΩ·m a 20°C
Ventajas:
1. Resistencia a la corrosión:
El acero inoxidable 304 exhibe una excelente resistencia a una amplia gama de entornos atmosféricos y muchos medios corrosivos.
2. Formabilidad:
Este material se puede moldear fácilmente en varias formas y es adecuado para soldar.
3. Higiénico:
Es fácil de limpiar, lo que lo hace ideal para aplicaciones que requieren altos estándares de saneamiento.
4. Fuerza:
Las buenas propiedades mecánicas proporcionan un equilibrio entre resistencia y formabilidad.
Desventajas:
1. Costo:
El acero inoxidable 304 puede ser más caro que otros grados de acero.
2. Endurecimiento de trabajo:
Tiende a endurecerse, lo que puede dificultar el mecanizado.
3. Limitaciones de temperatura:
Si bien tiene buena resistencia a la oxidación, no es adecuado para uso continuo a altas temperaturas superiores a 800 °C (1472 °F).
Aplicaciones del panel doblador de chapa metálica
El doblado de chapa de precisión personalizado con recubrimiento en polvo encuentra aplicaciones versátiles en diversas industrias, mejorando la funcionalidad y durabilidad de los componentes críticos.
- I
n el sector del automóvil
, estos paneles son parte integral de los conjuntos de tableros, brindando integridad estructural y un acabado pulido. Garantizan la integración precisa de interfaces de control de audio y pantallas de visualización, contribuyendo a una experiencia de usuario perfecta.
- En la industria aeroespacial , estos paneles sirven como cubiertas protectoras para los sistemas de aviónica, ofreciendo resistencia a factores ambientales y manteniendo la confiabilidad durante las operaciones de vuelo. Su fabricación de precisión garantiza la compatibilidad con diseños complejos de cabinas y paneles de instrumentos, cumpliendo con estrictos estándares de seguridad y rendimiento.
Además, en el campo de equipos médicos , estos paneles se utilizan en dispositivos de diagnóstico donde la precisión y la higiene son primordiales. El recubrimiento en polvo mejora su resistencia a los procesos de esterilización y exposición química, prolongando su vida operativa y manteniendo las condiciones sanitarias esenciales para entornos médicos.
En todas las aplicaciones, nuestros servicios personalizados de recubrimiento en polvo y doblado de chapa de precisión garantizan que los componentes cumplan con especificaciones exactas, brindando durabilidad, funcionalidad y atractivo estético adaptados a las necesidades específicas de la industria.
Acabado superficial: Recubrimiento en polvo
El recubrimiento en polvo es un proceso de acabado ampliamente utilizado que implica la aplicación de una sustancia seca en polvo a una superficie, que luego se cura con calor para formar un recubrimiento sólido y duradero. Este método ofrece varias ventajas sobre las técnicas tradicionales de pintura líquida, lo que lo convierte en una opción popular en diversas industrias.
1. Tipos de recubrimientos en polvo:
- Termoplástico: Puede fundirse y remodelarse, aportando flexibilidad y reutilización.
- Termoestable: Forma enlaces irreversibles al curar, ofreciendo alta resistencia al calor y a los productos químicos.
2. Proceso de solicitud:
- Preparación: La superficie se limpia y se trata previamente para asegurar una correcta adherencia.
- Aplicación: El polvo se carga electrostáticamente y se pulveriza sobre la superficie conectada a tierra.
- Curado: El artículo recubierto se calienta en un horno, lo que hace que el polvo se derrita y forme una capa sólida y uniforme.
3. Ventajas:
- Durabilidad: Proporciona un acabado resistente y duradero resistente a astillas, rayones y decoloración.
- Respetuoso con el medio ambiente: no contiene disolventes, lo que libera una cantidad mínima de compuestos orgánicos volátiles (COV) a la atmósfera.
- Eficiencia: El exceso de pulverización se puede recoger y reutilizar, reduciendo el desperdicio.
4. Aplicaciones comunes:
- Automoción: Se utiliza para ruedas, parachoques y componentes diversos por su resistencia al desgaste en carretera.
- Electrodomésticos: Aplicado a los electrodomésticos para un acabado atractivo y duradero.
- Arquitectura: Utilizado en estructuras y mobiliario de exterior por sus propiedades de resistencia a la intemperie.
FAQ
