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Präzisions-CNC-Bearbeitungsservice: Was ist PEEK CA?30

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Eigenschaften, Vorteile und Nachteile:

PEEK CA30 bietet mehrere Schlüsseleigenschaften, die es in vielen Branchen zu einem bevorzugten Material machen. Erstens verfügt es über hervorragende mechanische Eigenschaften, einschließlich hoher Zugfestigkeit, Elastizitätsmodul und Ermüdungsbeständigkeit. Durch den Zusatz von Kohlefaserverstärkung werden diese Eigenschaften noch weiter verbessert. Zweitens weist PEEK CA30 eine außergewöhnliche thermische Stabilität mit einer Dauergebrauchstemperatur von bis zu auf 240°C (464°F) und einen Schmelzpunkt von ca 343°C (649°F). Dadurch eignet es sich für Anwendungen in Hochtemperaturumgebungen. Darüber hinaus weist PEEK CA30 eine hervorragende chemische Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl von Chemikalien auf, darunter Säuren, Basen, Lösungsmittel und Kraftstoffe. Es verfügt außerdem über gute elektrische Isolationseigenschaften.

 

Einer der Hauptvorteile von PEEK CA30 ist sein niedriger Reibungskoeffizient, der zu geringerem Verschleiß und geringerer Reibungswärmeentwicklung führt. Dadurch eignet es sich für Anwendungen mit gleitenden oder rotierenden Bauteilen. PEEK CA30 verfügt außerdem über eine gute Dimensionsstabilität, was bedeutet, dass es seine Form und Größe auch unter wechselnden Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen behält. Darüber hinaus ist es im Vergleich zu Metallen leicht, was es zu einer attraktiven Wahl für gewichtsempfindliche Anwendungen macht.

 

Allerdings weist PEEK CA30 einige Einschränkungen auf. Im Vergleich zu anderen technischen Kunststoffen ist es relativ teuer, was sich bei bestimmten Anwendungen auf die Kosteneffizienz auswirken kann. Aufgrund seines hohen Schmelzpunkts und seiner hohen Viskosität ist es außerdem schwierig zu verarbeiten und erfordert spezielle Ausrüstung und Fachwissen.

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Geeignete Anwendungen:

PEEK CA30 findet Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter Luft- und Raumfahrt, Automobil, Öl und Gas, Medizin und Elektronik. Einige spezifische Anwendungen umfassen:

 

1. Luft- und Raumfahrt:

PEEK CA30 wird aufgrund seiner hohen Festigkeit, seines geringen Gewichts und seiner Beständigkeit gegen Chemikalien und hohe Temperaturen in Flugzeugkomponenten wie Strukturteilen, Lagern, Dichtungen und elektrischen Anschlüssen verwendet.

 

2. Automobil:

PEEK CA30 wird aufgrund seiner hervorragenden Verschleißfestigkeit, geringen Reibung und hohen Temperaturbeständigkeit in Automobilanwendungen wie Buchsen, Zahnrädern, Dichtungen und elektrischen Steckverbindern eingesetzt.

 

3. Öl und Gas:

PEEK CA30 wird aufgrund seiner hervorragenden chemischen Beständigkeit, hohen Festigkeit und Beständigkeit gegenüber hohen Drücken und Temperaturen in Öl- und Gasanwendungen wie Dichtungen, Ventilen, Pumpenkomponenten und Bohrlochwerkzeugen eingesetzt.

 

4. Medizinisch:

PEEK CA30 wird aufgrund seiner Biokompatibilität, Sterilisierbarkeit und Festigkeit in medizinischen Geräten und Implantaten verwendet. Es wird häufig in Anwendungen wie Wirbelsäulenimplantaten, zahnärztlichen Instrumenten und chirurgischen Instrumenten verwendet.

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Vergleich mit anderen ähnlichen Materialien:

Beim Vergleich von PEEK CA30 mit anderen ähnlichen Materialien wie Metalllegierungen, PTFE (Polytetrafluorethylen) und PA66 (Polyamid 66) ist es wichtig, deren spezifische Eigenschaften und Anwendungen zu berücksichtigen. Hier sind einige Beispiele:

 

1. Metall-Legierungen:

Im Vergleich zu Metalllegierungen bietet PEEK CA30 mehrere Vorteile. Erstens verfügt PEEK CA30 über ein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und bietet eine mit Metallen vergleichbare Festigkeit, ist aber deutlich leichter. Dadurch eignet es sich für Anwendungen, die eine Gewichtsreduzierung erfordern, wie z. B. Luft- und Raumfahrt- und Automobilkomponenten. Zweitens verfügt PEEK CA30 über eine ausgezeichnete chemische Beständigkeit, die oft besser ist als die von Metallen. Es kann korrosiven Chemikalien und Umgebungen ohne Beeinträchtigung standhalten. Darüber hinaus weist PEEK CA30 im Vergleich zu vielen Metallen eine bessere Ermüdungsbeständigkeit auf, wodurch es für Anwendungen geeignet ist, die wiederholte Belastungen erfordern. Allerdings können Metalle für bestimmte Anwendungen immer noch Vorteile hinsichtlich der Kosten und spezifischen mechanischen Eigenschaften bieten.

 

2. PTFE (Polytetrafluorethylen):

PEEK CA30 und PTFE sind beide Hochleistungspolymere, haben jedoch unterschiedliche Eigenschaften und Anwendungen. PTFE ist für seinen niedrigen Reibungskoeffizienten und seine hervorragenden Antihafteigenschaften bekannt. Es wird häufig in Anwendungen wie Lagern, Dichtungen und Dichtungen verwendet. Im Vergleich dazu bietet PEEK CA30 eine höhere mechanische Festigkeit, Steifigkeit und Temperaturbeständigkeit. Es eignet sich für Anwendungen, die sowohl mechanische Leistung als auch chemische Beständigkeit erfordern, wie z. B. Pumpenkomponenten und elektrische Anschlüsse.

 

3. PA66 (Polyamid 66):

P A66 ist ein weit verbreiteter technischer Thermoplast, der für seine hohe Festigkeit, Zähigkeit und hervorragende Verschleißfestigkeit bekannt ist. Es wird häufig in Anwendungen wie Zahnrädern, Lagern und Automobilkomponenten verwendet. Im Vergleich zu PA66 bietet PEEK CA30 eine überlegene thermische Stabilität und chemische Beständigkeit. Es hält höheren Temperaturen und härteren chemischen Umgebungen ohne Leistungseinbußen stand. PEEK CA30 weist im Vergleich zu PA66 außerdem eine bessere Dimensionsstabilität und eine geringere Feuchtigkeitsaufnahme auf. Allerdings kann PA66 hinsichtlich der Wirtschaftlichkeit und der einfachen Verarbeitung Vorteile haben.

 

 

Überlegungen zur Verarbeitung:

Bei der Verarbeitung von PEEK CA30 sind einige wichtige Punkte zu beachten. Erstens ist es wichtig, spezielle Geräte zu verwenden, die in der Lage sind, die hohen Temperaturen zu erreichen, die zum Schmelzen und Formen von PEEK CA30 erforderlich sind. Spritzguss ist eine gängige Methode zur Verarbeitung von PEEK CA30. Zweitens sind eine ordnungsgemäße Formenkonstruktion und Kühlsysteme von entscheidender Bedeutung, um die Dimensionsstabilität sicherzustellen und das Risiko von Verformungen oder Schrumpfungen zu minimieren. Es ist auch wichtig, die Verarbeitungsparameter wie Schmelzetemperatur, Einspritzgeschwindigkeit und Formtemperatur zu kontrollieren, um optimale mechanische Eigenschaften und Oberflächenbeschaffenheit zu erreichen.

 

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FAQ:

F: Ist PEEK CA30 für Anwendungen mit Lebensmittelkontakt geeignet?

A: PEEK CA30 wird aufgrund der möglichen Migration von Kohlenstofffasern und Zusatzstoffen nicht für Anwendungen mit direktem Lebensmittelkontakt empfohlen. Es kann jedoch in Geräten zur Lebensmittelverarbeitung verwendet werden, die nicht direkt mit Lebensmitteloberflächen in Kontakt kommen.

 

F: Kann PEEK CA30 recycelt werden?

A: Ja, PEEK CA30 kann durch verschiedene Methoden wie mechanisches Recycling und chemisches Recycling recycelt werden. Der Recyclingprozess kann jedoch komplex sein und die mechanischen Eigenschaften des recycelten Materials beeinträchtigen.

 

F: Wie lange ist PEEK CA30 haltbar?

A: PEEK CA30 ist bei richtiger Lagerung relativ lange haltbar. Es wird empfohlen, es an einem kühlen, trockenen Ort ohne direkte Sonneneinstrahlung aufzubewahren. Die typische Haltbarkeit beträgt etwa 2-3 Jahre.

 

F: Kann PEEK CA30 mit herkömmlichen Methoden bearbeitet werden?

A: PEEK CA30 ist aufgrund seines hohen Schmelzpunkts und seiner hohen Viskosität ein schwierig zu bearbeitendes Material. Um präzise und effiziente Bearbeitungsergebnisse zu erzielen, werden spezielle Bearbeitungstechniken und -werkzeuge wie Hartmetall- oder Diamantschneidwerkzeuge empfohlen.

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