Ruixing MFG - Производитель деталей с ЧПУ на заказ & Поставщик на протяжении 18 лет
Прецизионные фрезерованные детали из полипропилена с ЧПУ
Полипропилен, известный своими превосходными механическими свойствами, делает наши детали легкими, но прочными. Он обладает исключительной устойчивостью к химическим веществам, влаге и ударам, что делает его пригодным для широкого спектра применений.
DESCRIPTION
Пластиковые детали из полипропилена, изготовленные с помощью прецизионного фрезерования на станке с ЧПУ, представляют собой высококачественные пластиковые компоненты, производимые с использованием технологии числового компьютерного управления (ЧПУ). Эти детали производятся с использованием точных методов фрезерования, что обеспечивает превосходную точность и стабильность, обеспечивая надежную работу в различных отраслях промышленности.
Особенности
1. Плотность:
Полипропиленовый (ПП) пластик имеет плотность от 0,895 до 0,92 г/см³, что делает его легким материалом, простым в обращении и транспортировке.
2. Температура плавления:
ПП-пластик имеет относительно низкую температуру плавления, обычно от 130 до 171°C (от 266 до 340°F). Это свойство позволяет легко обрабатывать и формовать.
3. Предел прочности:
ПП-пластик обладает хорошей прочностью на разрыв: значения варьируются от 30 до 45 МПа (от 4350 до 6525 фунтов на квадратный дюйм). Он обеспечивает структурную целостность и устойчивость к внешним воздействиям.
4. Предел прочности при изгибе:
Прочность на изгиб полипропиленового пластика составляет примерно от 30 до 40 МПа (от 4350 до 5800 фунтов на квадратный дюйм), что указывает на его способность выдерживать изгиб без разрушения.
5. Сила удара:
ПП-пластик обладает превосходной ударной вязкостью: значения от 20 до 40 кДж/м². Он может выдерживать внезапные удары и удары без значительных повреждений.
6. Химическая устойчивость:
ПП-пластик демонстрирует высокую устойчивость к широкому спектру химических веществ, включая кислоты, щелочи и растворители. Это свойство делает его пригодным для применений, требующих воздействия различных веществ.
7. Теплостойкость:
ПП-пластик обладает хорошей термостойкостью, сохраняя свои свойства при температуре от -10 до 100°C (от 14 до 212°F). Он может выдерживать умеренную жару без деформации и деградации.
8. Электрическая изоляция:
ПП-пластик обладает отличными электроизоляционными свойствами, что делает его пригодным для применения в электронной и электротехнической промышленности.
Преимущества полипропиленового пластика:
1. Легкий:
Низкая плотность полипропиленового пластика делает его легким материалом, что снижает общий вес изделия и повышает удобство обращения.
2. Экономичный:
ПП-пластик относительно недорог по сравнению с другими конструкционными пластиками, что обеспечивает экономию средств при производстве и производстве.
3. Химическая устойчивость:
Устойчивость ПП-пластика к химическим веществам позволяет ему противостоять воздействию агрессивных веществ, обеспечивая прочность и долговечность.
4. Универсальность:
ПП-пластик можно легко формовать, экструдировать и придавать ему различные формы, что делает его универсальным для различных применений.
5. Возможность вторичной переработки:
ПП-пластик пригоден для вторичной переработки, что способствует экологической устойчивости и сокращению отходов.
Недостатки полипропиленового пластика:
1. УФ-чувствительность:
ПП-пластик чувствителен к ультрафиолетовому (УФ) излучению, которое со временем может привести к деградации и обесцвечиванию под воздействием солнечного света.
2. Более низкая термостойкость:
Хотя ПП-пластик термоустойчив к умеренным температурам, он менее устойчив к высоким температурам по сравнению с некоторыми другими конструкционными пластиками.
3. Ограниченная жесткость:
ПП-пластик может иметь меньшую жесткость по сравнению с некоторыми материалами, что может повлиять на его пригодность для применений, требующих высокой жесткости.
4. Плохая адгезия:
ПП-пластик имеет плохие адгезионные свойства, что затрудняет склеивание или приклеивание к другим материалам без надлежащей обработки поверхности или использования специализированных клеев.
Приложения
1. Автоматизированная индустрия:
Пластиковые детали из полипропилена, изготовленные на станках с ЧПУ, широко используются в автомобильном секторе. Они используются в различных областях, таких как компоненты внутренней и внешней отделки, панели приборной панели, дверные ручки, системы вентиляции и моторный отсек. Легкий вес пластиковых деталей из ПП способствует экономии топлива, сохраняя при этом долговечность и эстетическую привлекательность.
2. Электроника и электроприборы:
В электронной промышленности они обычно встречаются в таких устройствах, как смартфоны, ноутбуки, планшеты и телевизоры. Эти детали используются для корпусов, разъемов, кнопок и конструктивных компонентов благодаря их электроизоляционным свойствам, ударопрочности и стабильности размеров.
3. Медицинское оборудование:
Пластиковые детали из полипропилена широко используются в медицинской сфере благодаря своей биосовместимости и возможностям стерилизации. Они используются в медицинских приборах, диагностическом оборудовании, лабораторных инструментах и хирургических инструментах. Они обладают превосходной устойчивостью к химическим веществам, обеспечивая безопасность и надежность медицинского применения.
4. Потребительские товары:
Они играют значительную роль в различных потребительских товарах. Они заняты в производстве бытовой техники, игрушек, спортивного инвентаря и мебели. Эти детали предлагают универсальность дизайна, вариантов цвета и отделки поверхности, что делает их идеальными для создания эстетически приятных и функциональных продуктов.
5. Промышленное применение:
В промышленных условиях прецизионно фрезерованные детали из полипропилена с ЧПУ используются в машинах, оборудовании и инфраструктуре. Они служат компонентами конвейерных систем, насосов, клапанов и уплотнений. Коррозионная стойкость, низкий коэффициент трения и высокая прочность деталей из полипропилена делают их пригодными для сложных промышленных условий.
FAQ
