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Ruixing MFG - Produttore di pezzi meccanici CNC personalizzati & Fornitore da 18 anni

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Il nostro blog funge da centro di conoscenza e offre preziosi approfondimenti, aggiornamenti di settore e informazioni pratiche. Esplora una vasta gamma di argomenti, dalle considerazioni sui materiali e sulle tecniche di lavorazione alle tendenze del settore e alle migliori pratiche. Il nostro obiettivo è fornire uno spazio pieno di risorse per coloro che sono interessati a comprendere le sfumature della lavorazione CNC, rendendolo una destinazione ideale per gli appassionati del settore, i professionisti e chiunque cerchi una comprensione più profonda della produzione di precisione 

Benvenuti nella nostra sezione "Blog", dove approfondiamo discussioni approfondite sul settore della lavorazione CNC. Il nostro blog funge da centro di conoscenza e offre preziosi approfondimenti, aggiornamenti di settore e informazioni pratiche. Esplora una vasta gamma di argomenti, dalle considerazioni sui materiali e sulle tecniche di lavorazione alle tendenze del settore e alle migliori pratiche. Il nostro obiettivo è fornire uno spazio pieno di risorse per coloro che sono interessati a comprendere le sfumature della lavorazione CNC, rendendolo una destinazione ideale per gli appassionati del settore, i professionisti e chiunque cerchi una comprensione più profonda della produzione di precisione 

Come lavorazione CNC personalizzata fornitore che si rivolge a una clientela globale, è fondamentale una profonda conoscenza dei materiali con proprietà magnetiche e resistenza alla corrosione dell'acqua di mare. Questa conoscenza ci consente di offrire consigli su misura ai nostri diversi clienti. In questo articolo esploreremo vari materiali che soddisfano il duplice criterio del magnetismo e della resistenza alla corrosione dell'acqua di mare.
Il PEEK GF30, noto anche come polietereterchetone GF30, è un materiale termoplastico tecnico ad alte prestazioni classificato nella famiglia PEEK (polietereterchetone). Questo materiale eccezionale combina i vantaggi del PEEK con un rinforzo in fibra di vetro del 30%, ottenendo proprietà meccaniche migliorate che soddisfano le esigenze di un'ampia gamma di applicazioni.
Quando si tratta di lavorazione CNC, il trattamento superficiale gioca un ruolo fondamentale nel migliorare le prestazioni e l'estetica delle parti in ottone. Un trattamento superficiale ampiamente utilizzato per le parti in ottone lavorate a CNC è la nichelatura.
Il PEEK CA30, noto anche come polietereterchetone con il 30% di fibra di carbonio, è un materiale termoplastico tecnico ad alte prestazioni che appartiene alla famiglia dei poliarileteterchetoni (PAEK). È ampiamente utilizzato in vari settori grazie alle sue eccezionali proprietà meccaniche, termiche e chimiche. PEEK CA30 è una scelta popolare per applicazioni che richiedono robustezza, rigidità e resistenza alle alte temperature e agli ambienti difficili.
Il trattamento termico è un processo critico nella produzione di Parti lavorate a CNC . Implica il riscaldamento e il raffreddamento controllati dei componenti metallici per alterarne le proprietà meccaniche, tra cui durezza, resistenza e stabilità dimensionale. Il trattamento termico può avere un impatto significativo sulle dimensioni delle parti lavorate a CNC e comprenderne gli effetti è fondamentale per garantire la precisione e la qualità desiderate del prodotto finale.
Il taglio laser è un metodo estremamente preciso per tagliare le lamiere e l'acciaio inossidabile non fa eccezione.
Il taglio a filo è un processo di lavorazione in cui un filo sottile taglia il materiale del pezzo per creare la forma desiderata
Le parti in titanio placcate in titanio CNC, come suggerisce il nome, sono parti in titanio rivestite con un sottile strato di nitruro di titanio (TiN) attraverso un processo chiamato deposizione fisica da vapore (PVD).
Il bronzo allo stagno è un materiale ampiamente utilizzato in Lavorazione CNC grazie al suo basso coefficiente di attrito e alle buone proprietà di resistenza all'usura
La rettifica ottica della curva del profilo è un processo che prevede l'uso di un utensile con punta diamantata per rettificare forme complesse su componenti di alta precisione.
La nostra ultima certificazione ISO9001 risale al 2020, con un periodo di validità di 3 anni. Quindi oggi invitiamo un'agenzia di test a recensirci nuovamente. La persona responsabile di ciascuno dei nostri dipartimenti assisterà il personale addetto ai test nella revisione dei documenti rilevanti in officina e in azienda.
Negli stabilimenti manifatturieri tutto il lavoro deve essere conforme alle normative, altrimenti potrebbe scoppiare un incendio. Pertanto ogni dipendente deve comprendere le conoscenze antincendio per far fronte a situazioni critiche.
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