Präzisions-Edelstahl-Schweißdienstleistungen für die Blechbearbeitung
Unsere Präzisions-Edelstahl-Schweißdienstleistungen für die Blechbearbeitung bieten maßgeschneiderte Lösungen, die genau Ihren Spezifikationen entsprechen. Unsere erfahrenen Handwerker nutzen professionelle CNC-Technologie, um hochwertige Komponenten mit Präzisionsschweißung zu liefern und so Haltbarkeit und Funktionalität zu gewährleisten.
Ganz gleich, ob Sie komplizierte Blechbaugruppen oder robuste Schweißkonstruktionen benötigen, unsere Expertise in der OEM-Anpassung stellt sicher, dass jedes Projekt den höchsten Industriestandards entspricht. Arbeiten Sie mit uns zusammen, um zuverlässige, effiziente und präzise Schweißdienstleistungen für Edelstahl zu erhalten.
Charakter is tisch
1. Schweißbarkeitsparameter:
- Edelstahl 304 weist eine hervorragende Schweißbarkeit auf und ermöglicht eine Vielzahl von Schweißmethoden wie Lichtbogenschweißen, Widerstandsschweißen und Gasschweißen.
- Schweißstrom: 100-120 AC oder 100-160 DC (Ampere)
- Schutzgas: Argon oder eine Mischung aus Argon und Wasserstoff
2. Überlegungen zur Wärmeeinflusszone (HAZ).:
- Die HAZ von Edelstahl 304 beim Schweißen ist relativ gering, wodurch das Risiko von Sensibilisierungs- und Korrosionsproblemen minimiert wird.
- Bei dünnen Abschnitten ist im Allgemeinen kein Vorwärmen erforderlich, bei dickeren Materialien kann es jedoch von Vorteil sein.
3. Glühen nach dem Schweißen:
- Das Glühen nach dem Schweißen trägt zur Wiederherstellung der Korrosionsbeständigkeit und der mechanischen Eigenschaften bei.
- Temperatur: 1.010–1.120 °C (1.850–2.050 °F) für 30 Minuten pro 25 mm Dicke.
4. Vorteile des Schweißens von Edelstahl 304:
- Korrosionsbeständigkeit: Edelstahl 304 behält die Korrosionsbeständigkeit auch nach dem Schweißen bei.
- Vielseitigkeit: Aufgrund seiner Kompatibilität mit verschiedenen Herstellungsprozessen für ein breites Anwendungsspektrum geeignet.
- Ästhetik: Sorgt nach dem Schweißen für ein attraktives, poliertes Aussehen.
5. Nachteile des Schweißens von Edelstahl 304:
- Sensibilisierung: Eine längere Einwirkung erhöhter Temperaturen kann zu einer Sensibilisierung führen und die Korrosionsbeständigkeit verringern.
- Heißrissbildung: Anfällig für Heißrissbildung unter bestimmten Schweißbedingungen, insbesondere bei hohem Schwefelgehalt.
Anwendung
1. Integration des Abgaskrümmers:
Präzisionsschweißen von Edelstahl in Verbindung mit CNC-Bearbeitung ist entscheidend für die Herstellung von Abgaskrümmern für Kraftfahrzeuge. Diese Synergie gewährleistet eine präzise Passform, optimale Leistung und Langlebigkeit in Umgebungen mit hohen Temperaturen.
2. Maßgeschneiderte Motorhalterungen:
In der Automobilindustrie entstehen durch CNC-Bearbeitung und Präzisionsschweißen gemeinsam maßgeschneiderte Motorhalterungen aus Edelstahl. Diese für die Motorstabilität entscheidenden Komponenten erfordern eine sorgfältige Fertigung, um den OEM-Standards zu entsprechen.
3. Kraftstoffeinspritzdüsenhalterungen:
Die Integration von CNC-gefrästen Details mit Präzisionsschweißen zeigt sich bei der Herstellung von Edelstahlhalterungen für Kraftstoffeinspritzdüsen. Dieser Prozess gewährleistet eine sichere und dauerhafte Platzierung kritischer Motorkomponenten.
4. Komponenten zur Fahrgestellverstärkung:
Präzisionsschweißen, ergänzt durch CNC-Bearbeitung, wird bei der Herstellung von Edelstahlkomponenten zur Verstärkung von Automobilchassis eingesetzt. Das Ergebnis sind verbesserte strukturelle Integrität und Sicherheitsmerkmale.
FAQ
