Исследование несоответствий цвета в деталях из анодированного алюминия, обработанных на станках с ЧПУ

Как обрабатывающее предприятие с ЧПУ, мы знаем общую проблему среди покупателей. – возникновение изменений цвета после анодирования в одной партии алюминиевых деталей, обработанных на станке с ЧПУ. В этой статье рассматриваются факторы, лежащие в основе этих различий, и предлагается понимание процесса анодирования и его влияния на конечный продукт.

1. Основы анодирования:

   Анодирование, электрохимический процесс, улучшает алюминиевые поверхности, обеспечивая повышенную коррозионную стойкость, долговечность и визуальную привлекательность за счет образования оксидного слоя под действием электрического тока.

2. Факторы, влияющие на цветовые вариации:

   А. Состав сплава:

Алюминиевые сплавы с различными элементами (медь, кремний, магний) после анодирования имеют разные цвета.

   б. Отделка поверхности:

Предварительное анодирование поверхности алюминиевых деталей, обработанных на станке с ЧПУ, влияет на окончательный цвет, на который влияют следы механической обработки или дефекты.

   в. Параметры анодирования:

Небольшие отклонения в составе электролита, напряжении, плотности тока и продолжительности анодирования способствуют изменению цвета.

   д. Загрязнение ванны анодирования:

Примеси в ванне анодирования могут привести к неравномерному анодированию и несоответствию цвета.

3. Методы анодирования:

   А. Тип I – анодирование хромовой кислотой:

Образует тонкое пористое покрытие прозрачного или слегка желтоватого цвета.

   б. Тип II – анодирование серной кислотой:

Распространенный и универсальный, цвет варьируется от прозрачного (серебристого) до бронзового, золотого или черного в зависимости от толщины покрытия.

   в. Тип III – Анодирование твердого покрытия:

Обеспечивает повышенную износостойкость, цвета аналогичны анодированию типа II, но имеют увеличенную толщину и твердость.

4. Меры контроля качества:

   Авторитетные заводы по механической обработке с ЧПУ применяют строгие меры контроля качества, чтобы минимизировать различия в цвете. Сюда входит контроль параметров анодирования, поддержание чистоты ванн и проведение регулярных проверок.

FAQ:

В1: Что такое анодирование?

A1: Анодирование — это электрохимический процесс, улучшающий металлические поверхности, особенно алюминия. Он создает контролируемый оксидный слой, улучшая коррозионную стойкость, долговечность и обеспечивая декоративную или функциональную отделку.

В2: Каковы преимущества анодирования алюминия?

A2: Анодирование алюминия повышает устойчивость к коррозии, износу и царапинам, предлагает различные варианты цвета и обеспечивает отличные тепло- и электроизоляционные свойства.

В3: Существуют ли различные типы процессов анодирования?

A3: Да, анодирование серной кислотой (тип II), анодирование твердого покрытия (тип III), анодирование хромовой кислотой (тип I) и анодирование фосфорной кислотой являются распространенными типами, каждый из которых подходит для конкретных применений.

В4: Можно ли покрасить анодированный алюминий в разные цвета?

A4: Да, анодированный алюминий можно покрасить в различные цвета, впитывая красители в пористое анодное покрытие.

В5: Насколько долговечен анодированный алюминий?

A5: Анодированный алюминий очень прочен, устойчив к коррозии, истиранию и ультрафиолетовому излучению, сохраняя при этом стабильность цвета с течением времени.

В6: Можно ли повторно анодировать анодированный алюминий?

A6: В большинстве случаев анодированный алюминий нельзя повторно анодировать без снятия существующего покрытия. Целесообразность зависит от применения и состояния поверхности.

В7: Какое обслуживание требуется для анодированного алюминия?

A7: Анодированный алюминий требует минимального ухода, обычно его очищают водой с мягким мылом, чтобы сохранить внешний вид.

В8: Экологично ли анодирование?

A8: Анодирование считается экологически чистым, не содержит тяжелых металлов и токсичных веществ.

Вопрос 9: Можно ли сваривать анодированный алюминий?

A9: Да, анодированный алюминий можно сваривать. Однако это повлияет на анодированный слой рядом с зоной сварки, и его, возможно, придется удалить перед сваркой. После сварки поверхность можно повторно анодировать или отполировать другими методами для восстановления желаемого внешнего вида.