Welche CNC-Bearbeitungstoleranzen können Sie erreichen?

Ja. Wir fertigen kundenspezifische CNC-gefräste Bauteile aus technischen Kunststoffen wie PEEK, PEEK GF30, POM, PTFE, Nylon, PEI und PVC.

Die Bearbeitung von Kunststoffen erfordert andere Überlegungen als die Bearbeitung von Metallen. Wärmeausdehnung, Materialflexibilität, Spannkraft, Spanabfuhr und Werkzeuggeometrie können die Maßgenauigkeit beeinflussen.

PEEK GF30 enthält beispielsweise etwa 30 % Glasfasern und verhält sich bei der Bearbeitung anders als unverstärktes PEEK.

Bei Kunststoffbauteilen mit engen Toleranzen sollten in der Zeichnung die erforderliche Werkstoffgüte, die Maßvorgaben und die Betriebstemperatur angegeben werden, damit die Bearbeitungs- und Prüfbedingungen angemessen berücksichtigt werden können.

Ja. RuiXing MFG verfügt über CNC-Bearbeitungskapazitäten für schwer zerspanbare Werkstoffe, einschließlich Titanlegierungen und Superlegierungen.

Diese Werkstoffe erfordern eine sorgfältigere Prozesskontrolle als herkömmliches Aluminium oder Baustahl. Werkzeugverschleiß, Schnittwärme, Werkstückspannung, Spanabfuhr und Bearbeitungsparameter können sowohl die Werkzeugstandzeit als auch die Teilequalität erheblich beeinflussen.

Unsere CNC-Ausrüstung und unsere Prozesskapazitäten wurden erweitert, um die Präzisionsbearbeitung von Titan, Superlegierungen und anderen anspruchsvollen Werkstoffen zu unterstützen.

Bei diesen Projekten bewerten wir die Materialgüte, die Bauteilgeometrie, die Toleranzen, die Menge und die kritischen Merkmale, bevor wir das geeignete Bearbeitungsverfahren festlegen.

Ja. 316L ist eine der Edelstahlsorten, die für unsere CNC-Bearbeitungsdienstleistungen geeignet sind.

316L wird häufig für Anwendungen gewählt, die eine gute Korrosionsbeständigkeit und Kompatibilität mit anspruchsvollen Umgebungen erfordern. Aufgrund seiner Zähigkeit, seiner Kaltverfestigungseigenschaften und seines thermischen Verhaltens beim Schneiden ist es jedoch schwieriger zu bearbeiten als viele andere Aluminiumlegierungen.

Bei der Bearbeitung von 316L können Werkzeugauswahl, Schnittparameter, Werkstückspannung, Kühlmittelzufuhr und Werkzeugzustand die Dimensionsstabilität und die Oberflächengüte beeinflussen.

Für Präzisionsbauteile aus 316L empfehlen wir, kritische Abmessungen, Gewinde, Bohrungen, Oberflächenrauheit und Anforderungen an die Oberflächenbehandlung in der Zeichnung klar zu kennzeichnen, damit die Fertigungs- und Prüfprozesse entsprechend geplant werden können.

Wir fertigen CNC-gefräste Bauteile aus einer breiten Palette von Metallen und technischen Kunststoffen.

Gängige Materialien sind:

- Aluminiumlegierungen wie 6061
- Edelstahlsorten einschließlich 316L
- Messing
- Titanlegierungen
- Superlegierungen
- PEEK
- PEEK GF30
- POM
- PTFE
- Nylon
- PEI
- PVC
Andere technische Kunststoffe und Metalle gemäß Kundenanforderungen

Die Materialauswahl hängt von den mechanischen, thermischen, chemischen, elektrischen und umweltbedingten Anforderungen der Anwendung ab.

Wenn Sie sich nicht sicher sind, welches Material geeignet ist, geben Sie bitte die Anwendungsbedingungen und technischen Anforderungen an. Unsere Ingenieure helfen Ihnen gerne, vor Produktionsbeginn geeignete Materialoptionen zu ermitteln.

Es gibt keine einheitliche Mindestbestellmenge für alle CNC-gefertigten Teile.

Wir fertigen sowohl individuelle Prototypen und Muster als auch größere Serien. Die wirtschaftliche Menge hängt von Faktoren wie Materialkosten, Programmierung, Werkzeugkosten, Rüstzeiten, Bearbeitungszeiten, Prüfanforderungen und Oberflächenbearbeitung ab.

Bei einem einteiligen Prototyp kann der Stückpreis höher sein, da die Kosten für Entwicklung, Programmierung und Einrichtung auf nur eine Komponente verteilt werden. Bei der Serienproduktion können diese Kosten auf eine größere Menge verteilt werden.

Sollten Sie nur ein oder wenige Teile zum Testen benötigen, können wir das Projekt dennoch prüfen und Ihnen ein Angebot auf Basis der tatsächlichen Anforderungen unterbreiten.

Ja. Wir unterstützen Prototypen-, Kleinserien- und Serienfertigung.

Die Fertigungsmethoden für Prototypen und Serienaufträge sind im Allgemeinen ähnlich, jedoch ermöglichen größere Produktionsmengen zusätzliche Prozessoptimierungen. Bei größeren Losgrößen können wir die Werkzeugauswahl, die Bearbeitungsparameter, die Werkstückspannung, die Prüfmethoden und die Produktionsabläufe optimieren, um Effizienz und Konsistenz zu verbessern.

Die Produktionskapazität hängt stark von Bauteilgröße, Komplexität, Material und Menge ab. Ein kleines und relativ einfaches Bauteil eignet sich unter Umständen für die Serienfertigung, während ein großes oder hochkomplexes Bauteil deutlich mehr Bearbeitungszeit erfordert.

Aus diesem Grund prüfen wir die tatsächliche Zeichnung und Menge, bevor wir Produktionskapazität und Lieferzeit bestätigen.