CNC-Bearbeitungsservice für Edelstahl 316 mit Verchromung
Unser CNC-Bearbeitungsservice bietet beispiellose Präzision für die Herstellung von Komponenten aus Edelstahl 316 mit Verchromung. Wir sind auf OEM-Lösungen spezialisiert und stellen bei jedem von uns gefertigten kundenspezifischen Teil höchste Qualität und Genauigkeit sicher.
Edelstahl 316 ist für seine Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit bekannt und eignet sich daher ideal für verschiedene Anwendungen.
Unser Bearbeitungsprozess umfasst komplizierte Details und präzise Messungen und garantiert die Konformität mit anspruchsvollen Spezifikationen. Die zusätzliche Verchromung verbessert sowohl die Ästhetik als auch die Funktionalität und bietet eine zusätzliche Schutzschicht gegen Abnutzung.
Anwendungen:
Unser CNC-Bearbeitungsservice richtet sich an verschiedene Branchen, von der Automobil- und Luft- und Raumfahrtindustrie bis hin zu Medizin und Elektronik. Wir zeichnen uns dadurch aus, dass wir maßgeschneiderte Lösungen liefern, die den strengen Anforderungen jedes Sektors gerecht werden.
Merkmale:
1. Chemische Zusammensetzung:
- Chrom: 16–18 %
- Nickel: 10–14 %
- Molybdän: 2-3%
- Eisen: Gleichgewicht
2. Korrosions beständigkeit:
- Außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit in verschiedenen Umgebungen, insbesondere unter sauren und chloridreichen Bedingungen.
3. Temperaturbeständigkeit:
- Behält Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen bis zu 1600 °F (870 °C).
4. Zugfestigkeit:
- Hohe Zugfestigkeit zwischen 515 und 620 MPa.
5. Streckgrenze:
- Die Streckgrenze von 0,2 % Versatz beträgt mindestens 205 MPa.
6. Dichte:
- Die Dichte beträgt ca. 8 g/cm³, was zu seiner Robustheit beiträgt.
Vorteile:
1. Korrosions beständigkeit:
- Ideal für Anwendungen in korrosiven Umgebungen, z. B. in der Schifffahrts- und Chemieindustrie.
2. Temperaturstabilität:
- Behält die strukturelle Integrität bei hohen Temperaturen bei und ist für Anwendungen bei erhöhten Temperaturen geeignet.
3. Stärke und Haltbarkeit:
- Hohe Zug- und Streckgrenze tragen zur allgemeinen Haltbarkeit des Materials bei.
Nachteile:
1. Kosten:
- Relativ höhere Kosten im Vergleich zu anderen Edelstahlsorten.
2. Bearbeitbarkeit:
- Hat im Vergleich zu anderen austenitischen Edelstählen eine geringere Bearbeitbarkeit.
Anwendung
1. Automobilindustrie:
Komponenten des Abgaskrümmers
Bei der Herstellung von Abgaskrümmerkomponenten aus Edelstahl 316 mit Verchromung spielt die präzise CNC-Bearbeitung eine entscheidende Rolle. Diese Teile sind hohen Temperaturen und korrosiven Elementen ausgesetzt und erfordern höchste Präzision für eine optimale Motorleistung.
2. Herstellung medizinischer Geräte:
Chirurgische Instrumente
CNC-gefräste chirurgische Instrumente profitieren von der Biokompatibilität von Edelstahl 316 und der Schutzschicht der Verchromung. Diese Präzisionskomponenten gewährleisten höchste Ansprüche an Hygiene, Langlebigkeit und Funktionalität.
3. Raumfahrttechnik:
Komponenten für Flugzeugfahrwerke
Komponenten wie Fahrwerksteile erfordern die Festigkeit von Edelstahl 316 und die schützenden Eigenschaften einer Verchromung. Die CNC-Bearbeitung gewährleistet die für kritische Luft- und Raumfahrtanwendungen erforderliche Präzision und sorgt für Sicherheit und Zuverlässigkeit.
4. Produktion elektronischer Geräte:
Steckverbinderkomponenten
CNC-gefräste Steckerkomponenten aus Edelstahl 316 mit Verchromung bieten optimale Leitfähigkeit und Schutz vor Umwelteinflüssen. Diese Präzisionsteile sind für elektronische Geräte unerlässlich und sorgen für eine zuverlässige Konnektivität.
5. Herstellung von Schiffsausrüstung:
Komponenten der Propellerwelle
Die CNC-Bearbeitung bei der Herstellung von Propellerwellenkomponenten umfasst Edelstahl 316 mit Verchromung, der Korrosionsbeständigkeit in rauen Meeresumgebungen bietet. Präzision ist von größter Bedeutung, um die Effizienz dieser wichtigen Meereselemente zu gewährleisten.
6. Allgemeine technische Anwendungen:
Komponenten des Pumpengehäuses
Pumpengehäusekomponenten, die in verschiedenen technischen Anwendungen von entscheidender Bedeutung sind, profitieren von der CNC-Bearbeitung aus Edelstahl 316 mit Verchromung. Die Präzision gewährleistet die Integrität und Langlebigkeit dieser Komponenten in verschiedenen industriellen Umgebungen.
Verchromt:
1. Prozess:
- Bei der Verchromung, auch Chromgalvanisierung genannt, wird durch elektrochemische Prozesse eine dünne Chromschicht auf einer Metalloberfläche abgeschieden.
2. Materialien:
- Der Prozess beinhaltet üblicherweise die Verwendung von sechswertigen Chrombädern, um die Bildung einer schützenden und glänzenden Chromschicht sicherzustellen.
3. Zweck:
- Die Verchromung dient verschiedenen Zwecken, darunter Korrosionsbeständigkeit, erhöhte Härte und ästhetische Verbesserung.
4. Anwendung:
– Wird häufig auf Komponenten in der Automobil-, Luft- und Raumfahrtindustrie sowie in der Bearbeitungsindustrie angewendet, um die Haltbarkeit zu erhöhen und Korrosion zu mindern.
Vorteile der Verchromung:
1. Korrosions beständigkeit:
- Die Verchromung bietet eine wirksame Barriere gegen Korrosion und verlängert die Lebensdauer der Komponenten.
2. Härtesteigerung:
- Das Verfahren trägt zu einer erhöhten Oberflächenhärte bei und verbessert die Verschleiß- und Abriebfestigkeit.
3. Ästhetische Verbesserung:
- Die Verchromung sorgt für eine glänzende und optisch ansprechende Oberflächenveredelung und wertet das Gesamtbild der Komponenten auf.
Anwendungen in der CNC-Bearbeitung:
1. Werkzeuge und Matrizen:
- Verchromte Oberflächen in Werkzeugen und Matrizen reduzieren die Reibung, verbessern die Trenneigenschaften und erhöhen die Langlebigkeit dieser wichtigen Komponenten.
2. Ästhetische Komponenten:
- Die Verchromung von Bauteilen wird oft mit Fokus auf Ästhetik angewendet und verleiht bearbeiteten Teilen ein poliertes und raffiniertes Aussehen.
FAQ
