loading

Ruixing MFG - Производитель деталей с ЧПУ на заказ & Поставщик на протяжении 18 лет

Прецизионная обработка с ЧПУ Втулка вала двигателя SKD11 1
Прецизионная обработка с ЧПУ Втулка вала двигателя SKD11 2
Прецизионная обработка с ЧПУ Втулка вала двигателя SKD11 3
Прецизионная обработка с ЧПУ Втулка вала двигателя SKD11 1
Прецизионная обработка с ЧПУ Втулка вала двигателя SKD11 2
Прецизионная обработка с ЧПУ Втулка вала двигателя SKD11 3

Прецизионная обработка с ЧПУ Втулка вала двигателя SKD11

На нашем специальном станке с ЧПУ мы гордимся тем, что поставляем прецизионные компоненты, примером которых является прецизионная обработка на станках с ЧПУ втулок вала двигателя SKD11. Эти втулки тщательно изготовлены с использованием профессиональной технологии ЧПУ и инструментальной стали SKD11, что обеспечивает исключительное качество и долговечность.

 

О втулках вала двигателя SKD11:

SKD11, высокоуглеродистая легированная сталь с высоким содержанием хрома, выбрана из-за ее превосходной износостойкости и прочности. Наш процесс прецизионной обработки с ЧПУ усиливает эти качества, производя втулки вала двигателя, которые соответствуют точным спецификациям и допускам, необходимым для оптимальной производительности.

 

Обеспечение качества:

Каждая втулка вала двигателя SKD11 проходит тщательную проверку качества, чтобы гарантировать соответствие нашим строгим стандартам. Мы стремимся поставлять компоненты, которые способствуют бесперебойной работе вашего оборудования.

    Ой ...!

    Нет данных о продукте.

    перейдите на домашнюю страницу

    Характеристика

    1. Химический состав:

    SKD11, также известная как инструментальная сталь D2, в основном состоит из:

    - Углерод (С): 1,40-1,60%

    - Хром (Cr): 11,0-13,0%

    - Молибден (Мо): 0,70-1,20%

    - Ванадий (V): 0,70%

    - Кремний (Si): 0,60%

    - Марганец (Mn): 0,60%

    - Фосфор (Р): 0,03%

    - Сера (S): 0,03%


    2. Твердость:

    SKD11 демонстрирует высокий уровень твердости после термообработки, обычно от 58 до 62 HRC (шкала твердости Роквелла).


    SKD11 Steel Hex wrench

    3. Износостойкость:

    Благодаря высокому содержанию хрома и углерода SKD11 обладает превосходной износостойкостью, что делает его пригодным для применений, связанных с абразивным износом и резкой.


    4. Прочность:

    Несмотря на свою высокую твердость, SKD11 сохраняет хорошую прочность, что способствует его пригодности для применения в инструментах, где важны как твердость, так и ударопрочность.



    Преимущества:

    - Высокая твердость и износостойкость обеспечивают длительный срок службы инструмента.

    - Хорошая прочность предотвращает преждевременную поломку и сколы.

    - Отличная стабильность размеров при различных температурных условиях.

    - Подходит для сложной обработки на станках с ЧПУ благодаря мелкозернистой структуре.



    Недостатки:

    - Подвержен коррозии при неправильном уходе.

    - Требует тщательной термической обработки для оптимальной производительности.



    Проблемы обработки с ЧПУ:


    1. Выбор инструмента:

       - Твердость SKD11 требует соответствующего выбора инструмента, часто отдавая предпочтение твердосплавным инструментам или инструментам с покрытием, чтобы противостоять абразивности материала.


    2. Выработка тепла:

       - SKD11 выделяет тепло во время обработки, что требует эффективных методов охлаждения для предотвращения термического повреждения заготовки и инструментов.


    3. Отделка поверхности:

       - Добиться гладкой поверхности может быть непросто из-за твердости материала. Для прецизионных применений могут потребоваться финишные операции.


    4. Искажение материала:

       - Восприимчивость SKD11 к нагреву требует тщательного рассмотрения, чтобы предотвратить деформацию материала в процессе обработки на станке с ЧПУ.

    Применение

    1. Автомобильная точность:

    В автомобильном секторе прецизионная обработка втулок вала двигателя SKD11 на станке с ЧПУ находит применение в критических компонентах двигателя. Прецизионные втулки способствуют эффективной и надежной работе двигателей, обеспечивая бесперебойную работу транспортных средств.


    2. Аэрокосмическая надежность:

    Аэрокосмические приложения требуют самых высоких стандартов точности и долговечности. Наши втулки играют решающую роль в аэрокосмических системах, обеспечивая необходимую надежность авионики и двигательных установок.


    CNC precision machining skd11 motor shaft sleeve(3)

    3. Машиностроение:


    В машиностроении эти втулки вала двигателя служат неотъемлемыми компонентами различных машинных систем. Точность ЧПУ обеспечивает идеальную посадку, способствуя общей эффективности и функциональности оборудования.


    4. Индустриальная автоматизация:

    Поскольку промышленность внедряет автоматизацию, спрос на прецизионные компоненты растет. Они применяются в системах промышленной автоматизации, где их точность и надежность обеспечивают бесперебойную и бесперебойную работу.


    5. Системы возобновляемой энергии:

    В области возобновляемых источников энергии, особенно ветряных турбин и систем слежения за солнечной энергией, втулки SKD11 способствуют точному перемещению и позиционированию компонентов. Это помогает максимизировать выход энергии и эффективность системы.


    6. Робототехника и управление движением:

    Индустрия робототехники полагается на прецизионные компоненты для точного управления движением. Они играют жизненно важную роль в робототехнике, обеспечивая точные и плавные движения в различных робототехнических приложениях.


    7. Медицинское оборудование:

    В производстве медицинского оборудования, где точность не подлежит обсуждению, они находят применение в таких устройствах, как медицинские сканеры и роботизированные хирургические системы. Точность ЧПУ обеспечивает точность, необходимую для критически важных медицинских процедур.


    8. Электронное производство:

    Для электронных приложений, особенно при производстве электронных устройств и приборов, Прецизионная обработка на станке с ЧПУ втулок вала двигателя SKD11 способствуют надежности двигателей, улучшая работу различных электронных систем.

    Вакуумное тепло уход

    Вакуумная термообработка является важнейшим методом улучшения механических свойств металлов, обеспечения повышения твердости, износостойкости и общих характеристик. Достижение уровня твердости HRC62 с помощью этого процесса предполагает тщательный контроль температуры, давления и скорости охлаждения в вакуумной среде.



    Ключевые соображения:


    1. Контролируемая атмосфера:

       - Вакуумная термообработка происходит в контролируемой атмосфере, лишенной химически активных газов, что предотвращает окисление и обеспечивает чистую поверхность.


    heat treatment parts
    2. Оптимизированная скорость охлаждения:

       - Точный контроль скорости охлаждения жизненно важен для достижения желаемого уровня твердости. Это достигается путем корректировки процесса закалки, чтобы избежать быстрого охлаждения, которое может привести к напряжению и деформации.


    3. Равномерное отопление:

       - Обеспечение равномерного нагрева всего материала имеет решающее значение. Это достигается за счет тщательного управления распределением тепла внутри вакуумной печи и сведения к минимуму колебаний температуры.


    4. HRC62 Уровень твердости:

       - Уровень твердости HRC62 указывает на высокую степень твердости, что делает материал пригодным для применений, требующих устойчивости к износу и деформации. Этот уровень достигается за счет специальных циклов термообработки, адаптированных к составу материала.



    Приложения:

    Материалы, подвергнутые вакуумной термообработке с уровнем твердости HRC62, находят применение в различных отраслях промышленности, в том числе в приборостроении, производстве компонентов аэрокосмической техники и точном машиностроении. Повышенная твердость способствует увеличению срока службы инструмента, повышению долговечности поверхности и общей надежности компонентов.



    Преимущества:

    - Улучшенная износостойкость:

    Достижение твердости HRC62 повышает устойчивость материала к износу, что делает его идеальным для компонентов, подвергающихся абразивному воздействию.


    - Повышенная сила:

    Процесс термообработки способствует повышению прочности материала, обеспечивая долговечность и надежность в сложных условиях эксплуатации.

    FAQ

    1
    Какой формат файлов вы можете прочитать?
    A.Dwg, pdf, шаг, шаг, igs, изображения или текстовый формат приемлемы.
    2
    Вы торговая компания или производитель?
    А. Мы являемся производителем.
    3
    Когда была основана ваша компания?
    А. Наша компания была основана в 2005 году.
    4
    Как долго я могу получить ценовое предложение после отправки рисунка?
    A. Обычно в течение 12 часов для общих частей. Если сложные детали, пожалуйста, отправьте 3D-файл, мы ответим вам в течение 24 часов.
    5
    Можете ли вы предоставить образец? Это бесплатно или дополнительно?
    О. Да, мы можем. Просто нужны некоторые затраты на образец.
    Ищете производителя станков с ЧПУ?
    Пожалуйста, расскажите нам о вашем проекте, включая материал, цвет, количество и отделку поверхности. Включите как можно больше информации, чтобы мы могли предоставить вам точную цену.
    quote@ruixing-mfg.com
    +86 13332942233
    Дженнифер Пэн
    нет данных
    Сопутствующие товары
    нет данных
    Ruixing MFG - Производитель деталей с ЧПУ на заказ с тех пор 2005
    Свяжитесь с нами
    Добавить:
    1-й этаж, корпус А, № 118 Юнфу-Роуд, ФуХай, Баоань, Шэньчжэнь, Китай,518103
    Контактное лицо: Дженнифер Пэн
    Тел: +86 13332942233
    WhatsApp:+86 13332942233
    Авторские права © 2024 Шэньчжэнь Ruixing Precision MFG - ruixing-mfg.com | Карта сайта | Уведомление о конфиденциальности
    Customer service
    detect