Ruixing MFG - Производитель деталей с ЧПУ на заказ & Поставщик на протяжении 18 лет
На нашем специальном станке с ЧПУ мы гордимся тем, что поставляем прецизионные компоненты, примером которых является прецизионная обработка на станках с ЧПУ втулок вала двигателя SKD11. Эти втулки тщательно изготовлены с использованием профессиональной технологии ЧПУ и инструментальной стали SKD11, что обеспечивает исключительное качество и долговечность.
SKD11, высокоуглеродистая легированная сталь с высоким содержанием хрома, выбрана из-за ее превосходной износостойкости и прочности. Наш процесс прецизионной обработки с ЧПУ усиливает эти качества, производя втулки вала двигателя, которые соответствуют точным спецификациям и допускам, необходимым для оптимальной производительности.
Каждая втулка вала двигателя SKD11 проходит тщательную проверку качества, чтобы гарантировать соответствие нашим строгим стандартам. Мы стремимся поставлять компоненты, которые способствуют бесперебойной работе вашего оборудования.
SKD11, также известная как инструментальная сталь D2, в основном состоит из:
- Углерод (С): 1,40-1,60%
- Хром (Cr): 11,0-13,0%
- Молибден (Мо): 0,70-1,20%
- Ванадий (V): 0,70%
- Кремний (Si): 0,60%
- Марганец (Mn): 0,60%
- Фосфор (Р): 0,03%
- Сера (S): 0,03%
SKD11 демонстрирует высокий уровень твердости после термообработки, обычно от 58 до 62 HRC (шкала твердости Роквелла).
Благодаря высокому содержанию хрома и углерода SKD11 обладает превосходной износостойкостью, что делает его пригодным для применений, связанных с абразивным износом и резкой.
Несмотря на свою высокую твердость, SKD11 сохраняет хорошую прочность, что способствует его пригодности для применения в инструментах, где важны как твердость, так и ударопрочность.
- Высокая твердость и износостойкость обеспечивают длительный срок службы инструмента.
- Хорошая прочность предотвращает преждевременную поломку и сколы.
- Отличная стабильность размеров при различных температурных условиях.
- Подходит для сложной обработки на станках с ЧПУ благодаря мелкозернистой структуре.
- Подвержен коррозии при неправильном уходе.
- Требует тщательной термической обработки для оптимальной производительности.
- Твердость SKD11 требует соответствующего выбора инструмента, часто отдавая предпочтение твердосплавным инструментам или инструментам с покрытием, чтобы противостоять абразивности материала.
- SKD11 выделяет тепло во время обработки, что требует эффективных методов охлаждения для предотвращения термического повреждения заготовки и инструментов.
- Добиться гладкой поверхности может быть непросто из-за твердости материала. Для прецизионных применений могут потребоваться финишные операции.
- Восприимчивость SKD11 к нагреву требует тщательного рассмотрения, чтобы предотвратить деформацию материала в процессе обработки на станке с ЧПУ.
В автомобильном секторе прецизионная обработка втулок вала двигателя SKD11 на станке с ЧПУ находит применение в критических компонентах двигателя. Прецизионные втулки способствуют эффективной и надежной работе двигателей, обеспечивая бесперебойную работу транспортных средств.
Аэрокосмические приложения требуют самых высоких стандартов точности и долговечности. Наши втулки играют решающую роль в аэрокосмических системах, обеспечивая необходимую надежность авионики и двигательных установок.
В машиностроении эти втулки вала двигателя служат неотъемлемыми компонентами различных машинных систем. Точность ЧПУ обеспечивает идеальную посадку, способствуя общей эффективности и функциональности оборудования.
Поскольку промышленность внедряет автоматизацию, спрос на прецизионные компоненты растет. Они применяются в системах промышленной автоматизации, где их точность и надежность обеспечивают бесперебойную и бесперебойную работу.
В области возобновляемых источников энергии, особенно ветряных турбин и систем слежения за солнечной энергией, втулки SKD11 способствуют точному перемещению и позиционированию компонентов. Это помогает максимизировать выход энергии и эффективность системы.
Индустрия робототехники полагается на прецизионные компоненты для точного управления движением. Они играют жизненно важную роль в робототехнике, обеспечивая точные и плавные движения в различных робототехнических приложениях.
В производстве медицинского оборудования, где точность не подлежит обсуждению, они находят применение в таких устройствах, как медицинские сканеры и роботизированные хирургические системы. Точность ЧПУ обеспечивает точность, необходимую для критически важных медицинских процедур.
Для электронных приложений, особенно при производстве электронных устройств и приборов, Прецизионная обработка на станке с ЧПУ втулок вала двигателя SKD11 способствуют надежности двигателей, улучшая работу различных электронных систем.
Вакуумная термообработка является важнейшим методом улучшения механических свойств металлов, обеспечения повышения твердости, износостойкости и общих характеристик. Достижение уровня твердости HRC62 с помощью этого процесса предполагает тщательный контроль температуры, давления и скорости охлаждения в вакуумной среде.
- Вакуумная термообработка происходит в контролируемой атмосфере, лишенной химически активных газов, что предотвращает окисление и обеспечивает чистую поверхность.
- Точный контроль скорости охлаждения жизненно важен для достижения желаемого уровня твердости. Это достигается путем корректировки процесса закалки, чтобы избежать быстрого охлаждения, которое может привести к напряжению и деформации.
- Обеспечение равномерного нагрева всего материала имеет решающее значение. Это достигается за счет тщательного управления распределением тепла внутри вакуумной печи и сведения к минимуму колебаний температуры.
- Уровень твердости HRC62 указывает на высокую степень твердости, что делает материал пригодным для применений, требующих устойчивости к износу и деформации. Этот уровень достигается за счет специальных циклов термообработки, адаптированных к составу материала.
Материалы, подвергнутые вакуумной термообработке с уровнем твердости HRC62, находят применение в различных отраслях промышленности, в том числе в приборостроении, производстве компонентов аэрокосмической техники и точном машиностроении. Повышенная твердость способствует увеличению срока службы инструмента, повышению долговечности поверхности и общей надежности компонентов.
Достижение твердости HRC62 повышает устойчивость материала к износу, что делает его идеальным для компонентов, подвергающихся абразивному воздействию.
Процесс термообработки способствует повышению прочности материала, обеспечивая долговечность и надежность в сложных условиях эксплуатации.
FAQ