loading

Ruixing MFG - Производитель деталей с ЧПУ на заказ & Поставщик на протяжении 18 лет

Детали из стали C45, обработанные на станке с ЧПУ, с азотированием 1
Детали из стали C45, обработанные на станке с ЧПУ, с азотированием 2
Детали из стали C45, обработанные на станке с ЧПУ, с азотированием 3
Детали из стали C45, обработанные на станке с ЧПУ, с азотированием 4
Детали из стали C45, обработанные на станке с ЧПУ, с азотированием 5
Детали из стали C45, обработанные на станке с ЧПУ, с азотированием 1
Детали из стали C45, обработанные на станке с ЧПУ, с азотированием 2
Детали из стали C45, обработанные на станке с ЧПУ, с азотированием 3
Детали из стали C45, обработанные на станке с ЧПУ, с азотированием 4
Детали из стали C45, обработанные на станке с ЧПУ, с азотированием 5

Детали из стали C45, обработанные на станке с ЧПУ, с азотированием

Наши детали из стали C45, обработанные на станке с ЧПУ и подвергнутые азотированию, обеспечивают исключительную долговечность и производительность для широкого спектра применений. Благодаря прецизионному проектированию и высококачественным материалам эти детали рассчитаны на то, чтобы выдерживать сложные условия и обеспечивать превосходные результаты.

    Ой ...!

    Нет данных о продукте.

    перейдите на домашнюю страницу

    Описание

    Мы используем сталь C45, прочный и универсальный материал, известный своими превосходными механическими свойствами. Эта высококачественная сталь обеспечивает исключительную прочность, вязкость и износостойкость, что делает ее идеальной для применений, требующих долговечности и надежности.


    Для дальнейшего повышения производительности и долговечности наших деталей из стали C45 мы применяем обработку азотированием. Азотирование включает диффузию азота на поверхность стали, что приводит к повышению твердости, износостойкости и улучшенной коррозионной стойкости. Этот процесс значительно продлевает срок службы деталей, делая их пригодными даже для самых сложных условий эксплуатации.

    CNC Machined c45 steel parts(2)

    Характеристика

    1. Содержание углерода:

    Сталь C45 содержит примерно 0,42-0,50% углерода, что обеспечивает ей сбалансированное сочетание прочности и ударной вязкости.


    2. Твердость:

    Твердость стали С45 может достигать диапазона 170-210 HB (твердость по Бринеллю). Такой уровень твердости делает его пригодным для применений, требующих устойчивости к износу и истиранию.


    3. Предел прочности:

    Сталь C45 имеет предел прочности на разрыв 570-700 МПа (мегапаскалей), что указывает на ее способность выдерживать высокие силы и напряжения без деформации или разрушения.

    CNC Machined c45 steel parts(1)

    4. Предел текучести:

    Предел текучести стали C45 составляет примерно 330-450 МПа, что представляет собой точку, в которой сталь начинает проявлять пластическую деформацию под действием приложенного напряжения.


    5. Удлинение:

    Сталь C45 имеет удлинение 14-20%, что указывает на ее способность подвергаться пластической деформации перед разрушением. Это свойство делает его подходящим для применений, требующих пластичности и гибкости.



    Преимущества стали C45:

    - Отличная сила:

    Сталь C45 обладает высоким пределом прочности и текучести, что делает ее подходящей для применений, требующих несущей способности.


    - Хорошая износостойкость:

    Твердость стали C45 способствует ее устойчивости к износу и истиранию, что делает ее идеальной для компонентов, подвергающихся трению и контакту.


    -Универсальность:

    Сталь C45 — это универсальный материал, который легко поддается механической обработке, сварке и термообработке, что позволяет использовать его в широком спектре производственных процессов и применений.


    - Экономически эффективным:

    По сравнению с некоторыми высоколегированными сталями сталь C45 предлагает экономически эффективное решение без ущерба для механических свойств.



    Недостатки стали C45:

    - Ограниченная коррозионная стойкость:

    Сталь C45 имеет ограниченную стойкость к коррозии, особенно в агрессивных средах или при воздействии определенных химикатов. Для снижения риска коррозии необходима соответствующая защита поверхности или покрытие.


    - Умеренная прочность:

    Хотя сталь C45 обладает хорошей ударной вязкостью, она может не подходить для применений, требующих исключительной ударопрочности или высоких ударных нагрузок.

    Применение продукта

    1. Автоматизированная индустрия:

    Детали из стали C45, обработанные на станках с ЧПУ и азотированные, играют жизненно важную роль в автомобильном секторе. Они используются в таких важных компонентах, как шестерни трансмиссии, коленчатые валы, распределительные валы и приводные валы. Исключительная прочность и износостойкость этих деталей обеспечивают надежную работу даже в экстремальных условиях. Кроме того, их точная обработка обеспечивает бесшовную интеграцию, способствуя общей эффективности и долговечности автомобильных систем.


    2. Аэрокосмическая промышленность:

    В аэрокосмической промышленности, где безопасность и надежность имеют первостепенное значение, они находят широкое применение. Эти детали используются в авиационных двигателях, системах шасси и конструктивных элементах. Высокое соотношение прочности и веса стали C45 в сочетании с улучшенными свойствами, полученными за счет азотирования, обеспечивает оптимальные характеристики и долговечность в аэрокосмической отрасли.


    STEEL SHAFT (3)

    3. Механизмы и оборудование:

    Они широко используются в производстве машин и оборудования. Они заняты в производстве промышленного оборудования, строительной техники и сельскохозяйственной техники. Эти детали обычно используются в коробках передач, гидравлических системах, подшипниках и валах, где их исключительная прочность, износостойкость и стабильность размеров способствуют общей эффективности и надежности оборудования.


    4. Энергетический сектор:

    Энергетический сектор, включая возобновляемые источники энергии, использует их в различных целях. Эти детали используются в ветряных турбинах, гидроэлектростанциях и системах солнечной энергетики. Их прочность и устойчивость к износу делают их пригодными для работы в сложных условиях и высоких нагрузках, возникающих при производстве и передаче энергии.


    5. Изготовление оснастки и штампов:

    Детали из стали C45, обработанные на станках с ЧПУ и азотированные, широко используются в инструментальной промышленности и производстве штампов. Они используются в производстве форм, штампов, пуансонов и режущих инструментов. Исключительная твердость и износостойкость, полученные в результате азотирования, обеспечивают длительный срок службы инструмента, повышенную производительность и точность производственных процессов.

    Процесс


    Введение в азотирование


    Азотирование — это процесс поверхностного упрочнения, широко используемый в обрабатывающей промышленности для улучшения механических и износостойких свойств различных металлических компонентов. Этот процесс включает диффузию азота в поверхностные слои материала, что приводит к повышению твердости поверхности, износостойкости и усталостной прочности. Ниже приводится краткий обзор основных знаний, связанных с азотированием.



    1. Обзор процесса:

    Обработка азотированием включает в себя воздействие на металлический компонент атмосферы, богатой азотом, при повышенных температурах. Атомы азота диффундируют в поверхностные слои материала, образуя нитриды и изменяя его микроструктуру. Процесс обычно происходит в специализированных печах в контролируемых условиях.



    2. Виды азотирования:

    Обычно используются несколько типов процессов азотирования, в том числе:


       А. Газовое азотирование:

    При газовом азотировании деталь помещается в печь с атмосферой, богатой аммиаком. Аммиак диссоциирует с выделением азота, который диффундирует на поверхность материала.


       б. Плазменное азотирование:

    Плазменное азотирование предполагает использование плазменного разряда для генерации ионов азота. Эти ионы бомбардируют поверхность детали, способствуя диффузии азота в материал.


       в. Азотирование в солевой ванне:

    S Альтернативное азотирование в ванне — это процесс, при котором деталь погружается в ванну с расплавленными солями, содержащими азотсодержащие соединения. Соли облегчают диффузию азота в материал.



    3. Преимущества азотирования:

    Обработка азотированием имеет ряд преимуществ, в том числе:


       А. Повышенная твердость поверхности:

    Азотирование значительно увеличивает поверхностную твердость материала, что приводит к повышению износостойкости и снижению подверженности поверхностным повреждениям.


       б. Повышенная усталостная прочность:

    Азотирование повышает усталостную прочность материала, позволяя ему выдерживать циклические нагрузки и продлевать срок службы без отказов.


       в. Улучшенная коррозионная стойкость:

    Азотирование образует на поверхности материала тонкий твердый слой, что повышает его устойчивость к коррозии и окислению.


       д. Минимальное искажение:

    Обработка азотированием обычно приводит к минимальной деформации детали, поскольку процесс проводится при более низких температурах по сравнению с другими методами термообработки.




    4. Ограничения и соображения:

    Хотя обработка азотированием дает значительные преимущества, существуют некоторые ограничения и соображения, которые следует учитывать.:


       А. Ограничено определенными материалами:

    Азотирование чаще всего применяется к низколегированным, инструментальным и некоторым нержавеющим сталям. Возможно, он подойдет не для всех типов материалов.


       б. Чистота поверхности и изменения размеров:

    Азотирование может вызвать небольшое увеличение шероховатости поверхности и изменение размеров детали. Для достижения желаемых характеристик могут потребоваться надлежащие расчеты конструкции и механическая обработка после обработки.


       в. Контроль глубины корпуса:

    Для обеспечения оптимальной производительности необходимо тщательно контролировать глубину азотированного слоя. Это требует точного контроля и мониторинга процесса.

    FAQ

    1
    Какой формат файлов вы можете прочитать?
    A.Dwg, pdf, шаг, шаг, igs, изображения или текстовый формат приемлемы.
    2
    Вы торговая компания или производитель?
    А. Мы являемся производителем.
    3
    Когда была основана ваша компания?
    А. Наша компания была основана в 2005 году.
    4
    Как долго я могу получить ценовое предложение после отправки рисунка?
    A. Обычно в течение 12 часов для общих частей. Если сложные детали, пожалуйста, отправьте 3D-файл, мы ответим вам в течение 24 часов.
    5
    Можете ли вы предоставить образец? Это бесплатно или дополнительно?
    О. Да, мы можем. Просто нужны некоторые затраты на образец.
    Ищете производителя станков с ЧПУ?
    Пожалуйста, расскажите нам о вашем проекте, включая материал, цвет, количество и отделку поверхности. Включите как можно больше информации, чтобы мы могли предоставить вам точную цену.
    quote@ruixing-mfg.com
    +86 13332942233
    Дженнифер Пэн
    нет данных
    Сопутствующие товары
    нет данных
    Ruixing MFG - Производитель деталей с ЧПУ на заказ с тех пор 2005
    Свяжитесь с нами
    Добавить:
    2-й этаж, корпус 3, № 22 Цзяньань-роуд, Фухай, Баоань, Шэньчжэнь, Китай,518103
    Контактное лицо: Дженнифер Пэн
    Тел: +86 13332942233
    WhatsApp:+86 13332942233
    Авторские права © 2024 Шэньчжэнь Ruixing Precision MFG - ruixing-mfg.com | Карта сайта | Уведомление о конфиденциальности
    Customer service
    detect